金属屋面防水防腐修缮施工工艺系统流程.docxVIP

金属屋面防水防腐修缮施工工艺系统流程

一、施工准备

1.技术准备

施工前，组织施工人员熟悉施工图纸和相关技术规范，掌握金属屋面防水防腐修缮工程的特点和要求。由技术负责人向施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准、施工安全等方面的内容。针对工程中可能遇到的技术难题，提前制定解决方案。例如，如果屋面存在复杂的节点构造，需详细研究节点处理方法，确保防水防腐效果。

2.材料准备

根据设计要求和工程实际情况，选择合适的防水防腐材料。常用的金属屋面防水材料有丙烯酸防水涂料、聚氨酯防水涂料、丁基橡胶防水胶带等；防腐材料有环氧富锌底漆、丙烯酸聚氨酯面漆等。对采购的材料进行严格的质量检验，检查材料的质量证明文件、规格型号是否符合要求，并进行抽样复试。材料应妥善保管，避免受潮、变质。例如，防水涂料应储存在阴凉干燥处，防止暴晒和雨淋。

3.工具准备

配备齐全施工所需的工具，如电动搅拌器、喷枪、刷子、刮板、剪刀、卷尺等。对工具进行检查和调试，确保其性能良好、运转正常。例如，喷枪在使用前要检查喷嘴是否堵塞，压力是否稳定，以保证喷涂效果。

4.现场准备

对施工现场进行清理，清除屋面的杂物、灰尘、油污等，确保施工基层干净、平整。检查屋面的结构状况，对存在的裂缝、变形等缺陷进行处理。例如，对于较小的裂缝可采用水泥砂浆修补，较大的裂缝则需采用压力灌浆的方法进行处理。设置警示标志，划定施工区域，禁止无关人员进入。

二、基层处理

1.除锈处理

对于金属屋面生锈的部位，采用手工除锈或机械除锈的方法进行处理。手工除锈使用钢丝刷、砂纸等工具，将锈层打磨干净；机械除锈可采用电动砂轮机、抛丸机等设备，提高除锈效率和质量。除锈等级应达到设计要求，一般为Sa2.5级，即钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。

2.清理打磨

除锈后，用扫帚、吸尘器等工具将屋面的铁锈、灰尘等杂物清理干净。对屋面的凸起、毛刺等部位进行打磨平整，使基层表面光滑，有利于防水防腐材料的附着。

3.裂缝处理

对于金属屋面的裂缝，根据裂缝的宽度和深度采取不同的处理方法。当裂缝宽度小于0.5mm时，可采用防水涂料直接涂刷封闭；当裂缝宽度大于0.5mm时，先在裂缝处填充密封胶，然后再涂刷防水涂料。对于贯穿性裂缝，需采用压力灌浆的方法进行处理，确保裂缝内部填充密实。

4.变形缝处理

变形缝是金属屋面防水的薄弱环节，处理不当容易导致渗漏。在变形缝处先安装止水带，止水带应具有良好的弹性和耐老化性能。然后在止水带两侧涂刷防水涂料，并铺设增强胎体材料，如聚酯无纺布，以增强防水效果。

三、防水施工

1.底漆涂刷

底漆的作用是增强防水防腐材料与基层的粘结力。将底漆按照产品说明书的要求进行调配，使用刷子或喷枪将底漆均匀地涂刷在基层表面，涂刷厚度应符合设计要求，一般为0.2-0.3mm。底漆涂刷应避免漏刷、流坠等现象，待底漆干燥后（一般为4-8小时，具体时间根据环境温度和湿度而定），方可进行下一道工序。

2.防水卷材铺设

如果采用防水卷材进行防水施工，先将卷材按屋面的尺寸进行裁剪。在基层上涂刷专用的粘结剂，然后将卷材平整地铺设在基层上，用压辊压实，排除卷材与基层之间的空气，使卷材与基层粘结牢固。卷材的搭接宽度应符合设计要求，一般为80-100mm，搭接处应采用专用的密封胶进行密封。

3.防水涂料涂刷

对于采用防水涂料进行防水施工的情况，将防水涂料搅拌均匀后，用刷子或喷枪进行涂刷。一般分多道涂刷，每道涂刷的间隔时间应根据涂料的干燥时间而定，通常为4-6小时。涂刷厚度应符合设计要求，一般为1.5-2.0mm。在涂刷过程中，要注意涂刷的均匀性，避免出现漏刷、流坠等现象。

4.节点处理

金属屋面的节点部位如天沟、檐口、女儿墙、通风口等，是防水的关键部位，需进行加强处理。在节点部位先涂刷防水涂料，然后铺设增强胎体材料，如聚酯无纺布，再涂刷防水涂料覆盖胎体材料。对于天沟部位，应保证排水坡度符合设计要求，避免积水。

四、防腐施工

1.底漆喷涂

在防水施工完成并验收合格后，进行防腐底漆的喷涂。防腐底漆一般采用环氧富锌底漆，具有良好的防锈性能。将底漆按照产品说明书的要求进行调配，使用喷枪将底漆均匀地喷涂在金属屋面表面，喷涂厚度应符合设计要求，一般为50-70μm。底漆喷涂应避免漏喷、流坠等现象，待底漆干燥后（一般为24小时左右），方可进行面漆喷涂。

2.中间漆喷涂

中间漆的作用是增加防腐涂层的厚度和屏蔽性能，提高防腐效果。中间漆一般采用环氧云铁中间漆，将中间漆按照产品说明书的要求进行调配，使用喷枪将中间漆均匀地喷涂在底漆表面，喷涂厚度应符合设计要求，一般为80-100μm。中间漆喷涂后，应检查涂层表面是否平整、有无缺