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环境监测废气采样现场操作流程

在环境监测工作中，废气采样是获取污染物排放数据的关键环节，其操作的规范性直接影响后续分析结果的准确性和可靠性。作为一线采样人员，必须严格遵循标准化流程，结合现场实际情况灵活应对，确保每一个环节都经得起推敲。以下从采样前准备、现场实施到收尾工作，详细阐述废气采样的全流程操作要点。

一、采样前准备：细节决定成败

（一）方案与资料核查

出发前需仔细研读监测方案，明确采样点位、监测因子、采样方法及频次要求，核对点位分布图与企业生产工况。同时携带齐全相关技术资料，包括企业环评文件、排气筒参数（高度、直径、温度）等，确保对监测对象有全面了解。若方案中存在点位描述模糊或与现场可能存在冲突的情况，需提前与项目负责人沟通确认，避免现场延误。

（二）仪器与耗材检查

仪器设备是采样工作的核心工具，其状态直接影响数据质量。需逐一检查采样器（包括主机、泵体、流量计）是否在校验有效期内，外观有无磕碰损坏，电池电量是否充足（或备好备用电源）。连接管路时需检查硅胶管、聚四氟乙烯管是否老化、破损，接头是否严密，必要时进行气密性测试——堵住进气口，启动采样泵，观察流量计是否归零，持续1分钟无明显波动方可使用。

根据监测因子特性选择合适的吸收瓶与滤膜，例如酸性气体选用碱性吸收液，颗粒物采样需匹配相应孔径的滤膜，同时检查吸收瓶密封性，确保无漏液、破损。耗材数量需按实际需求的1.2倍准备，避免现场耗材不足。此外，温度计、湿度计、皮托管、采样枪等辅助工具也需提前校准，确保读数准确。

（三）采样容器与保存剂准备

根据监测因子特性选择适配的采样容器，如玻璃注射器、气袋、吸收瓶等，容器需洁净无残留，贴好标签（注明点位、因子、日期等信息）。对于需要添加保存剂的样品，需按标准方法要求在实验室提前配制，注意保存剂的浓度与用量精确，例如吸收液需现配现用的应在采样当天携带，避免长时间存放导致失效。同时准备足量的密封胶带、记号笔、采样标签，确保样品标识清晰可追溯。

二、现场采样实施：规范操作是核心

（一）现场勘查与安全评估

抵达现场后，首先观察企业生产状态是否与监测要求一致（如是否处于正常工况），若工况波动较大需记录并及时反馈。排气筒采样平台的安全性是首要考虑因素，检查护栏是否稳固、爬梯是否完好，高空作业时必须佩戴安全带，两人同行相互监护。对于可能存在易燃易爆、有毒有害气体的场所，需使用便携式气体检测仪进行浓度监测，确认安全后方可进入操作区域。

（二）采样点位确认与布设

根据排气筒形状（圆形或矩形）和尺寸，按照“均匀布点、代表性优先”原则确定采样位置。圆形排气筒通常在互相垂直的两个直径方向设点，矩形则按面积均分网格布点，每个点位需测量距内壁距离并记录。若排气筒内存在气流扰动或温度分层，可通过预采样（如测定不同深度温度、流速）调整点位，确保采集到混合均匀的气体样品。

（三）仪器连接与参数设置

连接采样系统时，需按照气体流向依次安装采样枪、滤膜夹、吸收瓶、流量计和采样泵，接口处用喉箍或卡套密封，防止漏气。根据监测因子特性设置参数：颗粒物采样需选择合适切割器（如PM10、PM2.5），调节流量至方法规定值；气态污染物则需注意吸收液温度（必要时采取冰浴），并通过流量计校准装置实时监控流量稳定性。对于高温烟气，需检查采样枪加热带是否正常工作，避免水汽冷凝影响测定。

（四）采样过程质量控制

启动采样前，进行仪器空载运行测试，观察流量是否稳定、有无异常噪音。正式采样时，需同步记录采样时间、流量、温度、压力等参数，每间隔一定时间核查一次，发现流量波动超过±5%时及时调整。采集平行样时，应使用两套独立采样装置在相同条件下同步操作，确保平行样相对偏差符合方法要求。空白样品（如运输空白、现场空白）需与实际样品一同处理，以评估采样过程是否受到污染。

（五）特殊情况处理

现场若遇到仪器故障，应立即停止采样，更换备用设备并记录故障时间与原因；若排气筒突然出现工况异常（如浓度骤升、流量波动剧烈），需暂停采样并等待工况稳定，或在记录中注明异常时段。对于高湿度、高浓度粉尘的废气，需缩短采样间隔，及时清理滤膜或更换吸收液，避免堵塞或吸收饱和。

三、采样后收尾：数据与样品的双重保障

（一）样品保存与标识

采样结束后，立即用密封帽封闭吸收瓶或气袋，确保无泄漏。对于需要冷藏的样品，及时放入冷藏箱（温度控制在0-4℃），并记录箱内温度。样品标签需包含唯一编号、采样点位、日期时间、监测因子、保存条件等信息，手写时字迹清晰，避免涂改。同时拍摄采样现场照片（包括采样点全貌、仪器连接状态、样品编号），作为原始记录的补充佐证。

（二）仪器与现场清理

拆卸采样系统时，按与连接相反的顺序操作，将吸收液、滤膜等样品分类整理，废弃耗材（如污染的滤膜包装）放入专用垃圾袋带回处理，不得随意丢弃。采样仪器需清洁表面，检查