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HotWorkingTechnology2019,Vol.48,No.7

基于QForm的锥形轴径向锻造数值仿真

王丹萍

长江工程职业技术学院湖北武汉

(,430200)

摘要:为了获得力学性能优良的锥形轴零件,分析了其径向锻造原理及工艺。运用有限元分析软件建立了

QForm

锥形轴径向锻造数值仿真模型,对径向锻造过程中的等效应力、等效塑性应变及不同转速、进给速度及摩擦系数对其最大

等效应力、最大等效应变的影响进行了仿真。结果表明:随着转速增加,最大等效应力、应变逐渐减小;随着进给速度、摩擦

系数增加,最大等效应力、应变都逐渐增加。

关键词:锥形轴;径向锻造;软件;数值仿真

QForm

DOI:10.14158/j.cnki.1001-3814.2019.07.039

中图分类号:文献标识码:文章编号:

TG316A1001-3814(2019)07-0152-04

NumericalSimulationofTaperedShaftRadialForgingBasedonQform

WANGDanping

(ChangjiangInstituteofTechnology,Wuhan430200

Abstract:

Keywords:

轴作为机械设备中动力及运动的重要载体,锥参数对其强力旋压工艺回弹量及表面粗糙度的影

形轴作为传动轴中重要组成部分之一,其性能的优响;文献基于有限元的分析方法,以汽车曲轴为研

[7]

劣、加工成形方法的难易程度、热加工工艺及后续加究对象,对其锻件空洞闭合特性进行研究;文献基

[8]

工等对锥形轴影响较大从而决定设备传动系统的寿于析因试验的方法对强力旋压因素间交互作用进行

[1]

命。锥形轴常用加工工艺为铸造、锻压、切削等。由分析;文献和对铝合金轮毂双向径向锻造工

[9][10]

于锥形轴的力学性能、抗扭转特性及抗疲劳特性等艺及大型厚壁封头径向锻造进行数值模拟与工艺分

要求较高,因此,对其材料、成形工艺、热处理工艺及析。众多学者对径向锻造工艺及其零件的成形工艺、

[2]

加工工艺进行深入研究和分析显得尤为必要。工艺参数及其力学特性进行了研究,取得了较为丰

径向锻造工艺对其成形零件性能影响颇大,因硕的成果,为实际径向锻造加工及实际生产提供了

此国内外众多学者、科研院所及高校对旋压工艺及重要的参考,但是对锥形轴径向锻造的研究相对较

[3]

其成形件进行研究。其中,李建等以镁合金少。基于此,本文以某型锥形轴为研究对象,运用有

AZ80

车轮为研究对象,对其热径向锻造工艺过程中的性限元分析软件对其径向锻造工艺进行数值

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