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56氮肥与合成气第53卷第5期2025年5月

氨合成催化剂平面温差大原因分析及应对措施

王金建，张亚杰，李少军

（新疆心连心能源化工有限公司，新疆昌吉玛纳斯832200）

摘要：氨合成催化剂的平面温差是衡量催化剂运行状态的重要指标。平面温差过大，将直接导致触媒框

变形，甚至可能引发内部流程短路，影响氨净值，进而限制氨合成负荷的提升，严重威胁装置的长周期稳定运行。

新疆心连心能源化工有限公司正常运行期间，突然遭遇平面温差扩大状况，经多方面分析，判定为液氮洗出口微

量CO含量超标所致。通过及时工艺调整，系统得以恢复。

关键词：催化剂；轻微中毒；平面温差大；液氮洗微量

中图分类号：TQ113文献标志码：B文章编号：2096-3548(2025)05-0056-03

D0I:10.19910/ki.ISSN2096-3548.2025.05.016

新疆心连心能源化工有限公司的氨合成装置在氨合成工段，合成气经过透平机提压后，通

设计年产量为30万t。该装置采用四喷嘴对置式过换热器（E1804）提温，最后进人氨合成塔。在

水煤浆气流床气化装置、中压宽温耐硫工艺的变塔内催化剂的作用下，合成气进行氨合成反应。

换系统、大连理工工艺包的低温甲醇洗装置、杭氧

2氨合成塔炉温异常事件概述

深冷技术的液氮洗装置，以及瑞士卡萨利公司的

低压氨合成技术。2023年12月16日10：10，氨合成装置主操

2023年12月，生产装置在正常运行过程中接班时发现氨合成塔炉温A1、B1平面的温差从

出现了氨合成催化剂平面温差大的问题。通过统14K缓慢上升。经检查炉温趋势，发现各测点

计和分析,逐项判断导致这一问题的原因,并提出（BO、B1、B2、AO、A1、A2）温度均无明显变化。主

了相应的整改建议。同时,重新梳理了生产运行操立即调整，关闭一层副线以提升合成塔温度，调

维护流程，以确保装置稳定运行和高效生产。整后温差缩小至22K。然而，至13：10，合成塔

B1测点温度开始迅速下降，而其他测点（BO、B2、

1工艺简介

A1、A0、A2)仍无明显变化,导致A1、B1平面温差

新疆心连心能源化工有限公司的液氮洗和氨迅速扩大。鉴于氨合成新鲜气微量CO在线分析

合成系统工艺流程如下：首先,来自低温甲醇洗岗装置出现故障，主操立即通知现场人员取样并送

位的净化气通过分子筛吸附,将CH,OH和CO,化验室进行分析。分析结果显示新鲜气中CO体

积分数低于0.001×10-。主操随即向车间和调

的体积分数进一步降低至0.500×10-‘和

1.000×10-°以下。随后，气体进入冷箱,经过1度汇报，并在维持炉温稳定的同时排查原因。

号原料气体冷却器（E3305）和2号原料气体冷却

3氨合成塔平面温差大原因分析

器（E3306），与返流的合成气、尾气和循环氢气进

行换热，温度降至-188.10℃。冷却后的气体从3.1温度测量系统故障

氮洗塔（T3301）下部进入，在塔内与从塔顶下降若B1测点出现故障，可能导致此处平面温

的液氮进行逆流接触,通过传质和传热过程,CO、差过大。针对此情况，氨合成室内主操立即联系

CH4、Ar等杂质从气相冷凝并溶解于液氮中。塔仪表人员，将合成塔测点线切换成备用测点。然

顶排出的氮洗气依次通过E3306、E3305和高压而,B1测点温度依旧偏低，平面温差显示依旧过

氮气冷却器（E