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公司普通过磷酸钙生产工职业健康操作规程

文件名称：公司普通过磷酸钙生产工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司普通过磷酸钙生产过程中的生产工。适用于生产车间内普通过磷酸钙的生产操作。生产工应严格遵守本规程，确保生产过程安全、高效。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作结束后的清理与维护，以及紧急情况的处理。

二、操作前的准备

1.个人防护：

（1）生产工必须穿戴合适的防护服，确保其符合国家安全标准，防止化学物质对皮肤的侵害。

（2）佩戴符合规定的安全帽，防止头部受伤。

（3）使用防尘口罩，避免吸入粉尘和有害气体。

（4）佩戴防护眼镜或面罩，以防化学物质溅入眼睛。

（5）操作前需检查防护用具是否完好，如有损坏立即更换。

2.设备检查：

（1）检查设备是否处于良好状态，无损坏、松动现象。

（2）检查输送带、搅拌器、反应釜等主要设备是否润滑，轴承温度是否正常。

（3）检查电气线路、控制面板、报警装置等是否完好，确保电气安全。

（4）开启设备前，检查所有开关、阀门是否在正确位置，避免误操作。

3.作业区域准备：

（1）清理作业区域，确保地面无杂物、积水，避免滑倒。

（2）检查设备周围是否有障碍物，确保通道畅通无阻。

（3）检查通风设备是否正常工作，确保生产过程中空气流通。

（4）检查应急设备（如灭火器、急救箱等）是否处于备用状态。

（5）根据生产计划，准备好所需的原料、辅料及辅助材料，并放置在指定位置。

4.操作培训：

（1）新员工在上岗前必须接受专业培训，了解普通过磷酸钙生产流程及安全操作规程。

（2）定期对员工进行安全教育和技能培训，提高员工的安全意识和操作技能。

（3）培训内容包括：设备操作、应急处置、个人防护用品的使用等。

5.操作前会议：

（1）生产班组长应在操作前召开班前会，对当天的生产任务、安全注意事项进行明确。

（2）班组长应检查每位员工的防护用品穿戴情况，确保符合要求。

（3）班组长应强调操作过程中的安全风险，确保员工了解并遵守操作规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

（1）启动前，确保所有设备处于停止状态，检查设备是否处于良好状态。

（2）按照设备操作手册的指示，依次开启辅助设备，如通风系统、冷却系统等。

（3）开启主设备，如反应釜、输送带等，从低速开始逐渐加速至正常工作速度。

（4）监控设备运行状态，注意观察温度、压力、流量等参数，确保在正常范围内。

（5）根据生产计划，调整设备参数，如温度、压力等，以优化生产效果。

（6）操作过程中，严禁随意调整设备参数，如需调整，应先通知班长并征得同意。

（7）生产结束后，关闭主设备，逐渐降低速度至停止，关闭辅助设备。

2.特殊工序操作规范：

（1）在添加原料时，应先加入固体原料，然后逐渐加入液体原料，避免剧烈反应。

（2）在高温高压操作过程中，应严格控制温度和压力，防止设备损坏或安全事故。

（3）对于有腐蚀性的化学物质，应使用专用容器和工具，避免直接接触皮肤和衣物。

（4）特殊工序的操作应由经验丰富的员工执行，并严格按照操作规程进行。

3.异常工况处理方法：

（1）发现设备异常，如温度异常升高、压力异常升高、声音异常等，立即停止设备运行。

（2）检查异常原因，如设备故障、原料质量问题等，并采取相应措施进行处理。

（3）如遇紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，采取紧急措施，确保人员安全。

（4）在处理异常工况时，操作人员应佩戴相应的防护用品，防止意外伤害。

（5）异常工况处理后，需对设备进行全面检查，确保恢复正常运行状态。

（6）记录异常工况及其处理过程，分析原因，提出改进措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）温度：设备运行时的温度应在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

（2）压力：对于涉及压力的设备，如反应釜、管道等，压力应在安全工作压力范围内，确保设备安全。

（3）流量：物料流量应稳定，符合生产要求，避免流量过大或过小导致设备损坏或生产效率低下。

（4）振动：设备运行时振动应轻微，无剧烈震动，避免设备结构疲劳或损坏。

（5）噪音：设备运行时的噪音应控制在正常水平，超出范围应检查设备是否存在松动或磨损。

（6）电气参数：电机电流、电压等电气参数应在正常范围内，避免因电气故障导致设备损坏。

2.典型故障现象：

（1）设备过热：可能导致设备变形、损坏或引起火灾。

（2）压力异常：可能导致设备爆裂，造成严重伤害和财产损失。

（3）流量波动：可能影响生产质量，甚至导致设备堵塞。

（4）振动过大：