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公司品酒师工艺作业操作规程

文件名称：公司品酒师工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内部品酒师在进行酒品品鉴、储存、调配等工艺作业时的安全操作。适用于公司生产、研发、品控等部门相关人员。操作人员应熟悉本规程，严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。规程包括但不限于品酒室环境、设备使用、操作流程、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。

b.防护服应选用透气性好、不沾酒的材质，确保在操作过程中保持干燥。

c.防护手套应选用食品级橡胶或乳胶材质，避免酒精腐蚀。

d.防护眼镜应选择防溅型，保护眼睛不受酒精、液体溅射伤害。

e.防滑鞋应确保鞋底防滑，防止操作过程中滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等现象。

b.检查设备各部件连接是否牢固，无松动、脱落现象。

c.检查设备电气线路是否完好，无裸露、破损现象。

d.检查设备液压系统是否正常，无泄漏、异常声音等现象。

e.检查设备温度、压力等参数是否在正常范围内。

3.作业区域的准备要求：

a.确保品酒室通风良好，温度、湿度适宜，避免酒精挥发和滋生细菌。

b.操作台面干净整洁，无杂物，便于操作。

c.储存区域物品摆放整齐，标识清晰，便于查找。

d.配置消防器材，如灭火器、消防沙等，确保应急情况下的安全。

e.作业区域禁止吸烟、进食，防止酒精挥发和火灾发生。

f.定期对作业区域进行清洁消毒，确保卫生环境。

4.操作人员准备：

a.操作人员应提前了解当天作业任务，熟悉操作流程。

b.操作人员应保持良好的精神状态，避免疲劳作业。

c.操作人员应接受相关培训，具备一定的酒品知识，确保品酒准确性。

d.操作人员应穿戴好防护用具，确保自身安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先进行设备预热，确保设备在最佳工作状态。

b.检查酒品储存区域，确认酒品质量符合要求。

c.将酒品倒入调配容器，根据配方比例进行调配。

d.使用设备进行搅拌，确保酒品充分混合。

e.通过过滤设备去除杂质，保证酒品清澈。

f.对调配好的酒品进行品尝，确认口味符合标准。

g.将酒品装入指定的容器，贴上标签，存放于储存区域。

h.记录操作过程，包括酒品名称、配方、操作时间等信息。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易挥发、易燃的酒品，操作时应保持通风，远离火源。

b.在进行酒精浓度调整时，应缓慢加入酒精，避免剧烈反应。

c.对于有特殊处理要求的酒品，严格按照生产工艺要求进行操作。

d.特殊工序应安排经验丰富的操作人员进行，确保操作准确无误。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备故障，立即停止操作，通知维修人员进行检查。

b.遇到酒品变质、污染等情况，立即隔离受影响酒品，进行无害化处理。

c.操作过程中如有人员不适，立即停止操作，将伤者移至安全区域，并采取急救措施。

d.发生火灾等紧急情况，立即启动应急预案，使用消防器材进行灭火，并迅速疏散人员。

e.操作过程中如发现设备泄漏，立即关闭阀门，防止泄漏扩大，并通知相关人员处理。

f.对于任何异常情况，操作人员应立即向上级报告，并按照规定进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部件温度应保持在设备手册规定的正常工作范围内，避免过热或过冷。

b.压力：液压系统和气路系统的压力应稳定，且不超过设备设计的安全工作压力。

c.速度：电机或传动系统的转速应与工艺要求相符，运行平稳无异常振动。

d.噪音：设备运行时产生的噪音应处于正常水平，无异常的尖叫声或连续性噪音。

e.液位：对于涉及液位的设备，液位应保持在安全工作范围内，避免溢出或不足。

f.气味：设备运行时，应无明显的异味，特别是酒精或其他易挥发物质的气味。

2.典型故障现象：

a.设备突然停止运行，可能是电源故障、过载保护启动或紧急停止按钮被按下。

b.设备出现异常振动或噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或传动带松弛。

c.设备泄漏，可能是管道连接处松动、密封件老化或损坏。

d.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载。

e.设备无法启动或响应缓慢，可能是电气系统故障或控制面板损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备外观，观察是否有异常磨损、裂纹或泄漏。

b.使用温度计、压力计等工具，定期测量设备关键参数，确保在正常范围内。