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公司浆纱浆染工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司浆纱浆染工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司浆纱浆染工岗位的职业健康操作。旨在确保员工在浆纱浆染作业过程中的安全与健康，防止职业危害，提高工作效率。规程要求员工严格遵守操作规程，遵循安全操作原则，确保人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前，员工应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞。

b.针对浆染作业，还需佩戴防毒面具，以防吸入有害气体。

c.防护用品应保持清洁、完好，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动装置、控制系统等。

b.检查设备防护装置是否完好，如防护罩、紧急停止按钮等。

c.检查设备润滑系统是否正常，确保设备运行平稳。

d.检查设备安全警示标志是否清晰可见。

3.作业环境基本要求：

a.作业场所应保持通风良好，确保空气流通，降低有害气体浓度。

b.地面应平整、防滑，无积水，确保行走安全。

c.作业场所应配备消防器材，并定期检查其有效性。

d.作业场所应设置应急疏散通道，并保持畅通。

e.作业场所温度、湿度应符合国家相关标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品。

b.打开设备电源，进行自检，确保设备各部件正常。

c.按照设备操作手册，依次开启浆纱、浆染、烘干等各工序。

d.调整设备参数，如温度、湿度、压力等，确保工艺要求。

e.监控设备运行状态，发现异常立即停止操作，进行检查。

f.作业完成后，关闭设备，清理现场，进行设备维护。

2.特定操作技术规范：

a.浆纱操作时，控制浆液浓度和温度，避免过浆或浆液不均匀。

b.染色操作时，确保染料充分溶解，避免染色不均。

c.烘干操作时，控制烘干温度和时间，防止纤维损伤。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障情况，采取相应措施，如更换损坏部件、调整设备参数等。

c.如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

d.故障排除后，进行设备试运行，确认恢复正常后再继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.浆液温度、湿度、压力等参数在设定范围内波动。

c.设备各传动部件运行顺畅，无异常摩擦声。

d.电机温度正常，无过热现象。

e.控制系统显示稳定，无报警信号。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大，可能因轴承磨损或基础不稳定引起。

b.浆液温度失控，可能因温控系统故障或浆液流量异常。

c.染料或浆液泄漏，可能因密封件损坏或连接处松动。

d.设备停机，显示屏出现故障代码，可能因电气系统故障。

3.状态监控方法：

a.定期巡视设备，观察运行状态和异常迹象。

b.利用设备自带监控仪表，实时监测关键参数。

c.设备操作员应熟悉故障现象和排除方法。

d.建立设备维护保养记录，定期检查和维护设备。

e.对设备进行定期检修，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查浆液浓度、温度、湿度等工艺参数，确保其符合生产要求。

b.监测电机电流、电压等电气参数，确保设备电气系统稳定。

c.观察设备各传动部件的工作状态，检查有无异常磨损或损坏。

d.检查设备润滑系统，确保润滑油位和品质符合标准。

e.定期进行设备空载和负载试验，评估设备性能。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整浆液配方、温度、湿度等参数，优化工艺流程。

b.调整设备运行速度和压力，确保生产效率和产品质量。

c.更换或修复磨损或损坏的零部件，如轴承、密封件等。

d.调整电气系统，修复或更换故障元件，如传感器、控制器等。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温或高湿环境下，加强设备冷却和防潮措施，防止设备过热。

b.在负荷增加时，提前检查设备负载能力，必要时进行设备升级。

c.在紧急停机情况下，迅速排查故障原因，采取紧急措施恢复生产。

d.在设备长时间运行后，进行深度维护，确保设备长期稳定运行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作者应保持背部挺直，双脚平放地面，膝盖略微弯曲。

b.避免长时间保持同一姿势，定期变换作业姿势以减少疲劳。

c.操作时，手臂自然下垂，手腕放松，避免过度用力。

d.头部应保持中立，