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公司石蜡加氢装置操作工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司石蜡加氢装置操作工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司石蜡加氢装置操作工岗位的现场作业。操作工应严格遵守国家有关安全生产法律法规和公司规章制度，确保石蜡加氢装置安全、稳定、高效运行。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的安全措施、异常情况处理及操作后的检查等，旨在保障操作工及周围人员的安全，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入现场前必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于：

-头盔：防止头部受伤。

-防护眼镜：防止化学物质溅入眼睛。

-防护服：耐高温、耐腐蚀，符合作业环境要求。

-防护手套：防止化学品腐蚀。

-防护鞋：防滑、防水，适合在油污环境中作业。

-防尘口罩：防止吸入有害粉尘。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括泵、加热器、反应器等关键设备。

-检查设备温度、压力、流量等参数是否在正常范围内。

-检查管道、阀门、法兰等连接部位是否有泄漏。

-检查安全阀、压力表等安全装置是否灵敏可靠。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气中无有害气体浓度超标。

-地面清洁无油污，防止滑倒。

-电气设备接地良好，防止触电事故。

-作业现场应有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

-作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

操作工在穿戴防护用品和检查设备、环境前，应接受必要的培训，确保对规程的理解和执行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，确认所有设备处于安全位置，操作按钮处于“停”状态。

b.按照设备启动顺序，依次打开电源、加热器、泵等设备。

c.观察设备运行状态，确认温度、压力等参数正常后，逐步增加反应负荷。

d.在操作过程中，定期检查设备运行情况，确保各项参数稳定。

e.操作结束，依次关闭设备，进行设备冷却，防止过热。

2.特定操作技术规范：

a.加氢反应过程中，严格控制温度、压力和氢气流量，确保反应平稳。

b.操作阀门时，缓慢开启或关闭，避免因操作过快导致设备振动或泄漏。

c.定期进行设备维护，更换磨损或损坏的部件。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，隔离危险区域。

b.分析异常原因，采取相应措施进行处理。

c.若无法自行处理，立即报告上级领导，按照应急预案执行。

d.处理完毕后，进行设备检查，确认恢复正常后，方可重新启动设备。

e.记录异常情况及处理过程，作为后续改进和经验总结的依据。操作工应熟悉每一步骤的细节，确保按照规范执行，确保操作安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：设备运行温度应稳定在设定范围内，无异常高温或低温现象。

b.压力：系统压力应保持恒定，压力表读数稳定，无大幅波动。

c.流量：物料流量应符合工艺要求，流量计显示数值准确。

d.声音：设备运行时声音应平稳，无异常噪音或振动。

e.润滑油：润滑油温度、油质应正常，无污染和变质迹象。

2.常见故障现象：

a.温度过高或过低，可能导致设备损坏或反应异常。

b.压力异常波动，可能引起设备泄漏或安全阀动作。

c.流量异常，可能影响产品质量或设备运行效率。

d.设备振动或噪音过大，可能预示着机械部件磨损或损坏。

e.润滑油变质或不足，可能导致设备润滑不良，加剧磨损。

3.状态监控方法：

a.定期检查温度、压力、流量等参数，确保在正常范围内。

b.使用声波检测、振动分析等手段，及时发现异常振动和噪音。

c.定期更换润滑油，确保润滑系统有效。

d.安装和维护安全防护装置，如安全阀、压力表等，确保其灵敏可靠。

e.建立设备运行日志，记录设备状态变化，便于分析和趋势预测。

操作工应熟练掌握监控方法，对设备状态进行实时监控，确保及时发现并处理潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检测设备的关键参数，如温度、压力、流量等，确保其在工艺控制范围内。

b.对仪表和传感器进行校验，确保数据准确可靠。

c.对设备进行听诊检查，观察是否有异常噪音或振动。

d.对润滑油进行取样分析，检查其质量和污染情况。

2.调整方法：

a.根据检测到的参数变化，对设备进行微调，如调整阀门开度、调整加热器功率等。

b.对异常参数进行原因分析，采取针对性措施进行纠正。

c.调整工艺参数时，应逐步进行，避免突变对设备造成冲击。

d.在调整过程中，密切观察设备反