浓硝酸工安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

浓硝酸工安全操作规程

文件名称：浓硝酸工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于浓硝酸的生产、储存、运输、使用及废弃处理等环节的安全操作。操作人员必须严格遵守国家相关法律法规和本规程，确保人身安全、设备安全和环境保护。规程要求操作人员具备一定的化学知识和安全意识，熟悉浓硝酸的性质、危害及防护措施。

二、操作前的准备

1.操作人员准备：

-操作人员应穿戴符合国家标准的安全防护服、防护手套、防护眼镜、防化学品吸入口罩和防护靴。

-操作人员应接受专业培训，了解浓硝酸的性质、危害和应急处理方法。

-操作人员应熟悉本规程和相关操作流程，并通过操作前的考核。

2.设备检查：

-检查设备是否完好无损，特别是与浓硝酸接触的容器、管道、阀门等是否密封良好，无泄漏。

-确认计量器具、泵、搅拌器等设备处于正常工作状态，无异常噪音或振动。

-检查紧急切断阀、安全联锁装置等安全设施是否有效。

3.环境检查：

-检查操作区域是否有积水，确保地面干燥，无油污、酸液等易燃易爆物质。

-确认通风系统是否正常运行，通风管道是否畅通无阻。

-检查应急器材（如消防器材、洗眼器、应急淋浴等）是否在位且可随时使用。

4.储存检查：

-检查浓硝酸储存容器是否完好，标识清晰，储存环境符合要求。

-确认储存区域通风良好，温度和湿度适宜，远离火种、热源和可燃物质。

5.电气设备检查：

-检查操作区域内的电气设备是否安全可靠，无破损，绝缘良好。

-电气设备应接地，并使用符合安全要求的防爆电气设备。

6.文档准备：

-准备好操作记录本，记录操作过程中的各项数据和信息。

-准备应急预案，确保在发生紧急情况时能够迅速有效地进行处理。

7.其他准备：

-检查个人卫生，操作前洗手，确保不将浓硝酸污染衣物或皮肤。

-检查工作场所的照明情况，确保操作区域光线充足。

完成以上准备工作后，方可进行浓硝酸的操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.开启通风系统，确保操作区域空气流通。

b.检查设备状态，确认一切正常后，方可开始操作。

c.按照操作规程逐步加入浓硝酸，注意控制加料速度，避免剧烈反应。

d.在操作过程中，定期检查设备运行状态，确保安全。

e.操作结束后，关闭浓硝酸加料阀门，停止相关设备的运行。

f.对设备进行清洗，防止残留物腐蚀设备。

g.关闭通风系统，进行环境清洁，清理操作区域。

2.作业方式：

a.使用专用工具进行操作，避免直接用手接触浓硝酸。

b.操作时保持专注，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止操作。

c.在加料过程中，缓慢开启阀门，避免产生大量蒸汽。

d.使用防护眼镜和防化学品吸入口罩，防止浓硝酸溅入眼睛或吸入体内。

e.操作过程中，保持与浓硝酸储存区域的距离，避免泄漏风险。

3.异常处置：

a.若发现设备泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域。

b.使用沙袋、泥土等材料对泄漏物进行围堵，防止扩散。

c.启动应急预案，通知相关人员，进行应急处理。

d.如有人员受到浓硝酸伤害，立即进行现场急救，并送往医院治疗。

e.对事故原因进行调查分析，提出改进措施，防止类似事故再次发生。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁吸烟、饮食、喝水，防止浓硝酸污染。

b.严禁在操作区域进行与工作无关的活动。

c.操作人员应定期接受健康检查，确保身体状况适合操作浓硝酸。

d.操作区域应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

5.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括加料量、设备运行状态等。

b.操作记录应保存备查，以便于事后分析和追溯。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-液位计、压力表、温度计等监控仪表显示数值稳定，符合操作规程要求。

-电气设备工作正常，无火花、异常电流或电压。

-通风系统运行正常，空气流通无阻碍。

-储存容器和输送管道无泄漏现象，外观无损坏。

-设备密封性良好，无浓硝酸蒸气泄漏。

2.异常现象识别：

-设备运行过程中出现异常振动、噪音或热量增加。

-仪表显示异常，如液位、压力、温度等指标超出安全范围。

-电气设备出现火花、异常电流或电压波动。

-通风不良，空气中浓硝酸浓度过高。

-容器或管道出现泄漏，可闻到浓硝酸气味或观察到泄漏痕迹。

3.状态监测方法：

-定期检查设备外观，观察是否有损坏或泄漏。

-通过监控仪表实时监测设备运行参数，确保其处于正常工作范围。

-定时进行设备维护保养，