QTZ50型塔吊安装拆除安全操作方案.docxVIP

一、方案编制目的与依据

为确保QTZ50型塔式起重机（以下简称“塔吊”）安装与拆除作业过程中的人身及设备安全，规范作业行为，明确各环节安全责任，特制定本方案。本方案编制严格遵循国家现行相关法律法规、行业标准及该型号塔吊的原厂技术说明书，结合项目实际工况，旨在为现场作业提供科学、严谨、可操作的安全指导。

二、安装前准备与检查

（一）组织与人员准备

1.成立专项小组：由项目负责人牵头，配备技术负责人、安全负责人、吊装指挥、起重工、安装拆卸工、电工、信号工等。所有参与人员必须持有效特种作业操作资格证书，且熟悉本塔吊的性能、构造及安装拆除工艺。

2.技术交底与培训：安装前，技术负责人向所有作业人员进行详细的技术交底和安全培训，内容包括安装步骤、关键节点、安全注意事项、应急处置措施等，并履行签字确认手续。确保每个人都清楚自己的职责和操作规范。

（二）技术资料准备

1.收集并审查塔吊出厂合格证、使用说明书、安装拆卸专项方案、基础验收报告、主要部件的检验报告等技术资料。

2.绘制现场平面布置图，明确塔吊安装位置、起重半径覆盖范围、相邻建筑物及架空线路的安全距离。

（三）现场条件准备与检查

1.基础验收：严格按照设计图纸及说明书要求，对塔吊基础进行检查验收。重点检查混凝土强度（需达到设计值的百分百）、基础平整度、预埋件位置及规格、排水设施等是否符合要求。

2.场地清理：清理安装场地内的障碍物，平整场地，确保运输车辆及吊装设备进出畅通，作业区域有足够的安全空间。

3.道路与吊装区域：确保运输车辆通道和吊车站位地基坚实，必要时采取加固措施。划定警戒区域，设置明显警示标志，严禁非作业人员进入。

4.电源准备：在塔吊基础附近设置符合要求的专用配电箱，确保供电稳定，电压符合设备要求，并做好防雨、接地保护。

（四）设备与工具准备及检查

1.塔吊部件清点与检查：按装箱清单或说明书清点塔吊各部件、连接件、标准节、附墙架等是否齐全、完好，有无变形、裂纹、损坏等缺陷。对关键部件如钢丝绳、吊钩、制动器、限位器等进行重点检查，确保其性能可靠。

2.吊装设备选择与检查：根据塔吊部件重量和安装高度，选择合适吨位和性能的汽车吊或履带吊。检查吊装设备的钢丝绳、吊钩、吊具、制动系统等是否安全可靠，并确保其在有效期内。

3.辅助工具准备：准备好扳手、撬棍、麻绳、安全带、安全帽、力矩扳手、水平仪、万用表等常用工具及安全防护用品，并确保其完好有效。

三、安装作业程序与安全要点

（一）底座与基础节安装

1.将塔吊底架（或基础节）吊装就位，利用水平仪调整其水平度，误差应控制在说明书允许范围内。

2.紧固底架与基础预埋件的连接螺栓，螺栓应按规定扭矩均匀拧紧，并有防松措施。

（二）标准节及爬升架安装

1.按照说明书要求的顺序和数量，逐节吊装标准节，并可靠连接。每安装一节，均需检查塔身的垂直度，确保其在全高范围内符合规范要求。

2.吊装爬升架（套架），使其套在已安装的标准节外部，并确保导向滚轮与塔身主弦杆之间有适当间隙。

（三）回转机构、塔帽、司机室安装

1.将回转支承、回转塔身吊装并固定在爬升架（或标准节）顶部，注意安装方向和定位销的正确插入。

2.吊装塔帽，按规定位置与回转塔身连接牢固。安装时应注意平衡，避免碰撞。

3.将司机室吊装至回转平台的指定位置，连接好电气线路。

（四）起重臂与平衡臂安装

1.起重臂安装：在地面将起重臂拼接组装完成，装好起重臂拉杆，并根据说明书要求在起重臂头部或指定位置挂设牵引绳。利用吊车将起重臂平稳吊起，当起重臂头部升至一定高度时，通过牵引绳调整起重臂角度，将其安装在回转塔身的起重臂铰点上，并穿好连接销轴，紧固到位。随后，通过变幅机构或专用绳索将起重臂拉杆与塔帽顶部连接并张紧。

2.平衡臂安装：在地面将平衡臂组装好，安装好平衡臂拉杆、平衡重（按说明书要求的数量和位置初步安装部分或全部平衡重）。将平衡臂吊装至回转塔身的平衡臂铰点上，穿好连接销轴并紧固。然后，将平衡臂拉杆与塔帽连接并张紧。

（五）平衡重安装、钢丝绳穿绕与电气系统安装调试

1.根据起重臂长度和说明书规定，将剩余平衡重吊装并固定在平衡臂的指定位置。

2.按照说明书要求的缠绕方式，正确穿绕起升钢丝绳和变幅钢丝绳。检查各导向滑轮、卷筒、钢丝绳的固定情况，确保钢丝绳在滑轮槽内，无跳槽、扭曲现象。

3.连接各部分电气线路，检查各电机、限位开关（起升高度限位、幅度限位、回转限位、力矩限制器等）、仪表、照明及信号装置是否工作正常、灵敏可靠。

（六）顶升加节（如需要）

1.顶升前，确保塔吊处于顶升平衡状态，起重臂与引进轨道方向一致。检查顶升液压系统工作是否正常。

2.严格按照说明书规定的顶升程序进行操作：伸油缸—顶起