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涂装预处理工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：涂装预处理工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于涂装预处理工岗位，旨在规范操作流程，确保员工在涂装预处理过程中的职业健康与安全。通过明确操作规程，降低事故风险，提高工作效率，保障员工身心健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防静电工作服、防滑鞋等个人防护装备，确保在涂装预处理过程中安全。

2.设备检查：操作前应对涂装预处理设备进行彻底检查，包括喷枪、搅拌器、输送带等，确保设备运行正常，无漏电、漏液等安全隐患。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，空气中的有害物质浓度应符合国家职业卫生标准。定期进行环境检测，确保工作环境安全。

4.物料准备：检查所需物料是否齐全，如涂装剂、稀释剂、清洗剂等，并确保其质量合格。

5.工作区域清理：操作前对工作区域进行彻底清理，清除易燃易爆物品，确保操作安全。

6.操作规程学习：操作人员需熟悉本规程及设备操作流程，掌握相关安全知识和技能。

7.安全培训：定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识，确保操作安全。

三、操作步骤

1.设备启动：首先打开电源开关，启动涂装预处理设备，确保设备运行平稳，无异常噪音。

2.物料添加：根据涂装预处理工艺要求，将涂装剂、稀释剂等物料按照比例加入设备中，注意避免物料溅出。

3.温度调节：根据物料特性调整设备温度，确保温度符合工艺要求，避免过热或过冷。

4.喷涂操作：启动喷枪，调整喷枪角度和距离，均匀喷涂物料，注意喷涂速度和压力控制。

5.检查涂层：喷涂完成后，检查涂层均匀性、厚度等，确保符合质量要求。

6.清洁设备：喷涂完成后，关闭设备，对喷枪、输送带等设备进行清洁，防止物料残留。

7.环境保护：操作过程中注意环境保护，及时清理地面和设备上的残留物，防止污染。

8.安全检查：操作结束后，对设备进行安全检查，确保无安全隐患。

9.记录填写：详细记录操作过程中的关键数据，如温度、压力、涂层厚度等，为后续工艺优化提供依据。

10.安全撤离：操作结束后，关闭电源，穿戴好个人防护用品，安全撤离工作区域。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-喷枪喷雾均匀，无滴漏现象。

-电机运行正常，无过热迹象。

-电气系统无短路、漏电现象。

-传动部件润滑良好，无磨损。

-通风系统有效，无堵塞。

-涂装预处理液位和压力在正常范围内。

-安全防护装置齐全，功能正常。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音或振动，可能存在机械故障。

-喷枪喷雾不均匀，可能是因为喷枪堵塞或压力不稳定。

-电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

-电气系统出现短路或漏电，需立即断电检查。

-传动部件磨损严重，需及时更换或维修。

-通风系统堵塞，影响设备散热和操作环境。

-涂装预处理液位或压力异常，可能导致涂层质量问题。

-安全防护装置损坏或失效，需立即修复或更换。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常后再继续工作。同时，操作人员应熟悉设备的正常工作参数和异常情况，以便及时发现并处理问题。

五、测试与调整

1.测试方法：

-涂层厚度测试：使用涂层测厚仪在涂层表面随机选取多个点进行测量，确保涂层厚度均匀符合要求。

-涂层外观检查：通过肉眼观察涂层表面，检查是否存在气泡、裂纹、漏涂等缺陷。

-涂层附着力测试：使用划格试验机在涂层表面划格，检查涂层是否脱落。

-硬度测试：使用硬度计测试涂层的硬度，确保其达到规定的硬度标准。

-湿态附着力测试：将样品浸泡在水中一定时间后，检查涂层是否出现脱落。

2.调整程序：

-若涂层厚度不均匀，调整喷枪与物体表面的距离，或调整喷枪的压力。

-若涂层存在缺陷，检查喷枪和输送带是否清洁，调整喷涂参数或更换设备。

-若涂层附着力不足，检查底材处理是否到位，调整底材处理工艺或涂层配方。

-若涂层硬度不符合要求，调整涂装预处理工艺参数，如温度、时间等。

-若湿态附着力测试不合格，重复涂层施工过程，确保涂层干燥充分。

在测试过程中，如发现任何不符合要求的情况，应立即停止涂装作业，进行相应的调整和改进，直至满足质量标准。调整过程中应记录所有参数变化，以便于后续分析和改进。

六、操作姿势

操作姿势的规范基于人机工程学原则，旨在减少操作人员的疲劳和潜在伤害，提高工作效率。以下为涂装预处理工岗位的操作姿势规范：

1.站立姿势：保持身体直立，双脚与肩