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印染助剂复配工岗位标准化操作规程

文件名称：印染助剂复配工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于印染助剂复配工在生产过程中，对印染助剂进行复配的操作。其目的是确保复配过程的安全、高效，提高产品质量，降低生产成本，保障员工健康与安全。规程涵盖印染助剂复配的准备工作、操作步骤、质量控制、安全防护等内容。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：

-复配工应穿戴符合国家安全标准的防尘口罩、护目镜、手套和防护服，以防止化学品的直接接触。

-操作人员需佩戴耳塞，减少噪声伤害。

-长发者应束发，避免头发进入设备或化学品中。

2.设备检查：

-检查复配设备是否处于良好状态，包括搅拌器、计量泵、输送管道等。

-确保所有设备的开关和紧急停止按钮均能正常工作。

-检查设备上的警示标识是否清晰可见。

3.环境要求：

-复配操作应在通风良好的环境中进行，确保有害气体及时排出。

-工作区域应保持整洁，无积水、油污，地面干燥防滑。

-操作间温度应适宜，避免极端温度对复配产品的影响。

-定期检查和清洁通风系统，确保其有效运行。

4.物料准备：

-根据生产计划，提前准备好所需的印染助剂原料。

-检查原料的合格证明和储存条件，确保原料的质量符合要求。

-对原料进行称重和计量，确保准确性。

5.安全措施：

-熟悉并了解所有化学品的性质，包括它们的危害、防护措施和急救方法。

-确保消防器材和紧急洗眼站等安全设施处于良好状态并易于取用。

-操作人员应接受必要的培训，了解本规程的内容和操作要求。

三、操作步骤

1.开启设备：

-按照设备操作手册，开启复配设备的电源。

-确保搅拌器、计量泵等关键部件正常运行。

2.添加原料：

-依次将预计量好的印染助剂原料缓慢加入复配设备中。

-在添加过程中，注意观察设备运行状态，避免过载或搅拌不均。

3.混合均匀：

-开启搅拌器，使原料在设备内充分混合。

-调整搅拌速度，确保混合均匀，无块状物。

4.检查计量：

-使用精密计量仪器检查复配助剂的总量和成分比例是否符合要求。

-如有偏差，及时调整，确保产品质量。

5.样品检验：

-取少量复配好的助剂进行样品检验，检查颜色、粘度、PH值等关键指标。

-根据检验结果，调整复配工艺或原料配比。

6.出料：

-当复配助剂达到规定质量标准后，关闭搅拌器。

-通过输送管道将复配助剂输送到储存罐或直接用于生产线上。

7.清洁设备：

-操作结束后，关闭所有设备，进行彻底清洁。

-使用适宜的清洁剂和工具，清除设备上的残留物。

8.记录：

-详细记录复配过程中的所有关键数据，包括原料配比、操作时间、检验结果等。

-定期分析记录，以便持续改进复配工艺。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机和泵运行正常，无过热现象。

-搅拌器转速稳定，混合效果良好。

-计量泵精确度高，流量控制准确。

-电气控制系统工作正常，无故障报警。

-设备表面清洁，无油污和腐蚀。

-通风系统有效，无异味和有害气体积聚。

-设备维护保养及时，所有部件处于良好状态。

2.设备异常状态：

-设备运行时出现振动或噪音异常，可能存在轴承磨损或安装问题。

-电机或泵温度过高，可能是过载或冷却系统故障。

-搅拌器转速不稳定或无法启动，可能是电机故障或传动系统问题。

-计量泵流量不准确，可能是内部堵塞或调节机构损坏。

-电气控制系统出现故障，可能导致设备无法正常启动或停止。

-设备表面出现油污或腐蚀，可能是密封不良或维护不及时。

-通风系统效率降低，可能导致工作环境恶化，需检查和清洁通风管道。

-设备维护保养不及时，可能导致部件磨损加剧，影响设备寿命和产品质量。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备安全稳定运行。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在问题，延长设备使用寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

-使用标准测试仪器，如粘度计、PH计等，对复配好的印染助剂进行测试。

-测试项目包括粘度、PH值、溶解度、颜色、粒度等，确保各项指标符合产品质量标准。

-对测试数据进行记录，并与标准值进行对比分析。

2.调整程序：

-如发现某项指标不符合标准，分析原因，可能是原料配比、温度、搅拌时间等因素影响。

-根据测试结果，调整原料配比、搅拌时间、温度等参数。

-重新进行测试，直至所有指标均达到标准要求。

-在调整过程中，保持对设备的监控，确保操作安全。

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