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保全工的主要工作职责

一、保全工的主要工作职责

1.1设备设施日常巡检与状态监测

保全工需按照既定巡检路线和频次，对管辖范围内的各类设备设施进行系统性检查，包括但不限于生产设备、动力设备（如变压器、配电箱）、消防设施（如灭火器、消防栓）、安防设备（如监控摄像头、门禁系统）及辅助设施（如管道、阀门、照明系统）。巡检过程中需通过目视、耳听、手触及专业仪器（如测温仪、振动检测仪）等方式，监测设备运行参数（如温度、压力、电流、转速）是否在正常范围，观察设备外观有无异常（如锈蚀、泄漏、松动），并记录仪表读数和设备状态。对发现的不正常运行状态（如异响、过热、指示灯异常），需立即初步判断并按规定流程上报，同时采取临时防护措施，防止故障扩大。

1.2设备预防性维护与保养

保全工需根据设备维护手册及企业设备管理规范，制定并执行预防性维护计划，定期对设备进行保养作业。具体内容包括：清洁设备表面及内部粉尘、油污，确保散热良好；按标准添加或更换关键部位的润滑油、脂，减少机械磨损；检查并紧固松动螺栓、接线端子等紧固件，防止因松动引发故障；调整设备运行参数（如皮带松紧、制动间隙），使其符合技术要求；对易损件（如密封圈、滤芯、轴承）进行定期检查与更换，避免因老化导致设备突发故障。维护完成后需进行试运行，确认设备恢复正常状态，并详细记录维护内容、更换部件及维护时间。

1.3故障诊断与紧急维修

当设备发生故障或运行异常时，保全工需接到通知后迅速响应，赶赴现场进行故障诊断。通过询问操作人员故障现象、分析设备运行数据、使用检测仪器排查故障点，确定故障原因（如电气短路、机械损坏、控制程序错误等）。针对不同类型故障，采取相应的维修措施：电气故障需切断电源后检查线路、更换损坏元件或修复控制模块；机械故障需拆卸损坏部件进行修复或更换，重新装配后调整精度；对于复杂故障，需及时上报并协助专业维修人员或厂家技术人员进行处理。维修完成后需进行功能测试，确保设备恢复正常运行，并向主管部门提交故障报告，说明故障原因、处理过程及预防措施。

1.4安全隐患排查与整改

保全工需每日对作业区域进行安全隐患排查，重点检查设备安全防护装置（如防护罩、急停按钮）是否完好有效，电气线路有无老化、破损或私拉乱接现象，消防通道是否畅通，消防器材是否在有效期内且摆放到位，特种设备（如电梯、压力容器）是否定期检验合格。对排查出的安全隐患（如防护缺失、线路裸露、消防设施失效），需立即设置警示标识，并制定整改方案：一般隐患可当场整改（如更换破损绝缘胶带、修复防护罩）；重大隐患需上报主管部门，协助制定整改计划，跟踪整改进度，直至隐患消除。同时需定期对整改结果进行复查，确保隐患整改到位，防止安全事故发生。

1.5应急事件处置与协调

在发生突发应急事件（如设备起火、漏水、停电、人员受伤等）时，保全工需立即启动应急预案，第一时间采取应急处置措施：设备起火时，立即使用灭火器灭火并切断相关电源；管道漏水时，迅速关闭对应阀门并组织排水；停电时，检查配电系统，优先恢复应急供电；涉及人员受伤时，立即通知医护人员并协助现场救援。处置过程中需与生产部门、安全管理部门、维修团队及外部救援单位保持密切沟通，协调资源，控制事态发展。应急事件处置完成后，需参与事故调查，分析事件原因，总结处置经验，提出改进建议，完善应急预案。

1.6工作记录与设备档案管理

保全工需规范填写各类工作记录，包括设备巡检记录、维护保养记录、故障维修记录、安全隐患排查记录及应急事件处置记录等。记录内容需真实、准确、完整，详细注明设备名称、编号、故障现象、处理措施、更换部件、维修时间及人员等信息。同时需建立并更新设备档案，收集设备出厂资料、维护手册、检修记录、技改记录等文件，确保档案资料与设备实际状态一致。档案管理需分类存放、标识清晰，便于查阅和追溯，为企业设备管理决策提供数据支持。定期对工作记录进行整理分析，总结设备运行规律，为优化维护计划提供依据。

二、保全工的技能要求

2.1基础技能

2.1.1机械维修技能

保全工需要掌握扎实的机械维修技能，以应对设备日常运行中的磨损和故障。这包括对机械部件的拆卸、组装和调整能力。例如，在处理生产设备的皮带松动问题时，保全工需使用扳手和螺丝刀拆卸防护罩，检查皮带磨损程度，必要时更换新皮带并调整张力至标准值。技能训练中，保全工通过模拟练习，学习识别常见机械故障如轴承异响、齿轮啮合不良等，并能独立完成修复。实操经验积累后，他们能高效处理小型机械故障，减少设备停机时间。

2.1.2电气技能

电气技能是保全工的核心能力之一，涉及电路检查、元件更换和系统调试。保全工需熟悉基本电路原理，能够使用万用表检测电压、电流和电阻，判断短路或断路问题。在设备突然停止运行时，他们迅速切断电源，检查配电箱内的接线端子，发现松动或烧蚀