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矿井通风操作工岗位现场作业操作规程

文件名称：矿井通风操作工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于矿井通风操作工在矿井通风系统运行和维护过程中的现场作业。其目的是确保矿井通风系统安全、稳定运行，保障矿井安全生产，预防事故发生，保障操作工及矿井内工作人员的生命安全。规程要求操作工严格按照操作流程进行作业，提高通风系统运行效率，降低能耗。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工应穿戴合格的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞、绝缘手套、防静电工作服等，确保个人安全。

2.设备检查：

-检查通风设备是否处于完好状态，包括通风机、风门、风流调节器等。

-确认电气设备无漏电、短路等安全隐患。

-检查通风管道是否存在泄漏、破损、脱落等现象。

-验证通风控制系统是否正常运行。

3.环境要求：

-操作现场应保持清洁，无杂物堆放。

-确保操作区域照明充足，视线清晰。

-验证井下空气质量符合安全标准，有害气体浓度低于规定限值。

-确认井下水文条件稳定，无渗水现象。

4.知识与技能：

-操作工需熟悉通风设备的性能和操作规程。

-掌握应急预案，能在紧急情况下正确应对。

-接受过专业的安全教育培训，了解矿井安全生产法律法规。

5.工具准备：

-配齐必要的维修工具、备件，以应对突发情况。

-检查通讯设备是否畅通，确保作业期间能及时联系。

6.个人准备：

-操作前进行个人身体状况检查，确保身体状态良好。

-熟悉作业任务，了解作业现场情况，制定安全措施。

三、操作步骤

1.启动通风系统：按照操作规程顺序启动通风机，观察风机运行状态，确保风机启动平稳，无异常振动和噪音。

2.检查风流方向：确认风流方向是否符合设计要求，确保井下风流顺畅，无风流短路现象。

3.调节风流：根据矿井实际需要，通过调整风门、风流调节器等设施，调节风流速度和分布。

4.监测通风参数：使用风速仪、风压计等仪器，实时监测通风系统各项参数，如风速、风压、温度等，确保参数在安全范围内。

5.日常维护：

-定期检查通风设备，发现异常及时处理。

-清理通风管道，防止杂物堵塞影响通风效果。

-检查电气设备，确保无漏电、短路等安全隐患。

6.紧急情况处理：

-发生风流逆转时，立即关闭相关风门，调整风流方向。

-遇到设备故障，立即停止设备运行，报告上级并采取应急措施。

-如有人员被困，迅速启动应急预案，组织救援。

7.作业结束：关闭通风系统，对现场进行检查，确保无遗留问题。记录操作日志，包括操作时间、参数、异常情况等。

8.关键点：

-操作过程中需严格遵守安全规程，确保自身安全。

-注意观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

-保持通风系统稳定运行，为矿井安全生产提供保障。

四、设备状态

1.良好状态分析：

-通风机运行平稳，无异常振动和噪音。

-通风管道内风流均匀，无堵塞和泄漏。

-风门和风流调节器操作灵活，无卡滞现象。

-电气设备无漏电、短路等安全隐患。

-通风系统参数（如风速、风压、温度等）稳定，符合安全标准。

-设备润滑良好，无明显的磨损迹象。

-设备维护保养及时，各部件保持清洁。

-操作工对设备状态有良好了解，能及时发现潜在问题。

2.异常状态分析：

-通风机运行出现振动或噪音，可能存在轴承磨损或不平衡。

-风流方向异常，可能是风门或风流调节器设置不当。

-通风管道内有堵塞或泄漏，影响通风效果。

-电气设备出现故障，如漏电、短路等，需立即停电检修。

-通风系统参数波动较大，可能存在安全隐患。

-设备磨损严重，需及时更换或维修。

-设备维护保养不及时，导致设备性能下降。

-操作工对设备状态不熟悉，未能及时发现异常。

3.处理措施：

-对于良好状态，定期进行维护和检查，确保设备长期稳定运行。

-对于异常状态，立即停止设备运行，进行故障排查和维修，必要时更换设备部件。

-对操作工进行培训，提高其对设备状态的识别和应急处理能力。

-建立设备档案，记录设备运行状况和维护保养记录，便于追踪和分析问题。

五、测试与调整

1.测试方法：

-风速测试：使用风速仪在通风管道的不同位置进行测试，确保风速符合设计要求。

-风压测试：使用风压计检测通风系统各关键点的风压，检查系统平衡性。

-温湿度测试：使用温湿度计测量井下环境，确保空气质量达标。

-阀门状态测试：检查风门和风流调节器的开启和关闭是否顺畅，无卡滞。

-电气设备测试：使用万用表等工具检测电气设备的电压、电流等参数。

2.调