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公司甘油制造工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司甘油制造工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司甘油制造工岗位的职业健康操作。规程旨在确保甘油制造工在作业过程中，遵守国家相关法律法规，预防职业危害，保障员工身体健康和生命安全。规程要求甘油制造工严格按照操作规程进行作业，加强个人防护，提高安全意识，确保甘油生产过程的安全、稳定、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作前，甘油制造工必须穿戴公司统一发放的防护服、防护帽、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止甘油溅射和吸入有害气体。

-防护服、手套、眼镜等防护用品应保持完好无损，如有破损应及时更换。

-穿戴防护用品时，应确保其覆盖所有暴露部位，不得裸露皮肤。

2.设备状态检查要点：

-检查甘油制造设备是否处于正常工作状态，包括泵、搅拌器、加热器等关键部件。

-检查设备是否有异常噪音、振动或泄漏现象，如有异常应立即停止操作并报告维修人员。

-确认设备紧急停止按钮和报警系统功能正常。

3.作业环境基本要求：

-作业场所应保持通风良好，确保空气中有害气体浓度符合国家职业卫生标准。

-定期检查地面是否湿滑，如有积水应及时清理，防止滑倒事故。

-保持作业区域清洁，及时清理甘油泄漏和残留物。

-确保消防器材、急救箱等安全设施齐全且易于取用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动设备，观察设备启动顺序是否正确，确保各部件按预定程序启动。

-按照设备说明书操作，调整到适当的温度和压力参数。

-开始加料，加料过程中应缓慢均匀，避免过快导致设备过载。

-设备运行过程中，定期检查各仪表读数，确保工艺参数在安全范围内。

-生产结束，按照正确程序停机，防止设备过热或损坏。

2.技术规范：

-操作过程中，必须严格按照工艺规程进行，不得随意更改参数。

-加热设备使用时，注意控制加热速度，防止甘油分解。

-使用压缩空气时，确保空气清洁，避免污染甘油。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，并按紧急停机按钮。

-根据异常情况，判断是否需要紧急撤离作业区域。

-联系维修人员，根据异常情况采取相应维修措施。

-处理完毕后，再次检查设备状态，确认无安全隐患后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-各仪表读数稳定，温度、压力等参数在设定范围内。

-甘油生产过程连续，无泄漏现象。

-控制系统响应迅速，能及时调整工艺参数。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因轴承磨损或平衡不良引起。

-设备出现异常噪音，可能是齿轮、轴承或传动带故障。

-甘油泄漏，可能是管道或连接处损坏。

-温度、压力仪表读数异常，可能是传感器或控制系统故障。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察有无磨损、裂纹等异常。

-使用听诊器检查设备内部，识别异常声音。

-监控仪表读数，确保工艺参数在正常范围内。

-使用视频监控系统，实时观察设备运行情况。

-定期进行设备维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-定期检测设备温度、压力、流量等关键参数，确保其在工艺要求范围内。

-对甘油纯度、浓度等产品质量指标进行抽样检测，保证产品质量。

-检查设备润滑系统，确保润滑良好，减少磨损。

-检查电气控制系统，确保信号传输准确无误。

2.调整方法：

-根据检测数据，对设备运行参数进行微调，如温度、压力等。

-调整加料速度和比例，确保生产过程稳定。

-优化设备运行程序，提高生产效率。

-检查设备部件，对磨损严重的部件进行更换或维修。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温工况下，加强冷却系统运行监控，防止设备过热。

-在高压工况下，确保设备密封性良好，防止泄漏。

-在低流量工况下，检查泵和管道系统，排除堵塞或故障。

-在设备维护期间，按照保养计划进行清洁、润滑和检查，确保设备良好状态。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持正确的站立姿势，双脚自然分开，与肩同宽，以分散体重，减少疲劳。

-操作时，身体应保持稳定，避免过度扭动或弯曲。

-眼睛与设备仪表保持适当距离，避免长时间低头或仰头。

-手臂和手腕放松，避免长时间保持同一姿势，定期变换操作动作。

2.活动区域：

-操作人员应站在操作台前，确保有足够的空间进行操作。

-设备操作面板和仪表应位于操作人员的视线水平或略低的位置，便于