浅析沿海地区电厂建构筑物钢结构锈蚀.docxVIP

一、引言

沿海地区的电厂在我国工业发展中占据着举足轻重的地位，其内部的工业建构筑物是保障生产顺利进行的重要基础设施。然而，由于沿海特殊的环境条件以及工业生产自身的特点，这些建构筑物中的钢结构常常面临着锈蚀的困扰，这不仅影响其外观，更对结构的安全性和使用寿命构成了严重威胁。深入探究钢结构锈蚀的原因，并结合有效的预防和处理方法，同时强调检测鉴定工作的重要性和必要性，对于保障沿海地区电厂的正常运营具有极为重要的意义。

二、钢结构锈蚀的原因

（一）环境因素

1.高湿度与盐雾

沿海地区空气湿度普遍较高，大量的水汽容易在钢结构表面凝结形成水膜。与此同时，海水蒸发产生的盐雾会随着海风不断侵袭到钢厂或电厂内，盐雾中的氯离子等腐蚀性物质溶解在钢结构表面的水膜中，形成了强腐蚀性的电解质溶液，从而加速了钢结构的电化学腐蚀过程。

2.温度变化

沿海地区昼夜温差和季节温差相对较大，这种温度的频繁变化会使钢结构发生热胀冷缩现象。长期如此，钢结构表面的防护涂层可能会因温度应力而产生裂缝、剥落等情况，进而导致钢结构基体直接暴露在腐蚀性环境中，大大增加了锈蚀的可能性。

图1?钢结构主体结构柱和梁锈蚀

（二）工业生产因素

1.排放物影响

电厂在生产过程中会排放出各种废气、废渣等污染物。例如，电厂排放的二氧化硫等酸性气体，在潮湿的空气中会形成酸雨，酸雨落到钢结构表面会对其造成腐蚀。钢厂产生的粉尘等颗粒物，可能会吸附在钢结构表面，与水汽、盐雾等共同作用，加剧腐蚀程度。

2.设备振动

厂内一些大型设备在运行过程中会产生振动，这种振动会传递到钢结构建构筑物上，导致钢结构连接部位的螺栓松动、焊缝开裂等情况，破坏了钢结构的整体性，同时也使得这些部位更容易积聚水汽和腐蚀性物质，从而引发锈蚀。

图2?钢结构围护结构彩钢板锈蚀

（三）钢结构自身因素

1.材质特性

部分钢结构所选用的钢材材质本身抗腐蚀性能有限。如果钢材中含有较多的杂质，如硫、磷等，会降低钢材的耐腐蚀性，使其在沿海恶劣环境下更容易发生锈蚀。

2.表面处理不完善

在钢结构制作过程中，如果表面的除锈不彻底，残留的铁锈、氧化皮等会影响后续防护涂层与钢结构基体的附着力。而且，若表面粗糙度控制不当，也不利于防护涂层的均匀涂抹和良好附着，进而影响其对钢结构的保护效果。

三、检测鉴定的重要性和必要性

1.准确评估结构状况

通过专业的检测鉴定工作，可以采用多种先进的检测技术，如超声波检测、磁粉检测、涂层厚度检测等，对钢结构的锈蚀程度、防护涂层的完整性以及钢材的内部缺陷等进行全面、准确的评估。这有助于及时掌握钢结构的真实状况，为后续的预防和处理措施提供科学依据。

2.及时发现潜在问题

定期开展检测鉴定工作，能够在钢结构锈蚀问题尚未明显暴露出来时，就发现一些潜在的隐患，比如防护涂层的早期老化、钢结构表面微观的腐蚀迹象等。这样就可以提前采取相应的预防措施，避免问题进一步恶化，有效延长钢结构的使用寿命。

3.保障生产安全

电厂的正常生产离不开结构安全可靠的工业建构筑物。检测鉴定工作能够及时排查出可能影响钢结构安全的隐患，如因锈蚀导致的钢材强度降低、连接部位松动等问题。通过及时处理这些隐患，可以确保生产活动在安全的环境下进行，避免因钢结构破坏引发的生产事故。

4.为维修决策提供支持

依据检测鉴定的结果，可以明确钢结构锈蚀的具体部位、程度以及发展趋势等信息。这对于制定合理的维修方案至关重要，比如确定是采取局部维修还是整体维修，选择何种维修材料和工艺等，从而确保维修工作的针对性和有效性。

四、预防措施

（一）合理选材

在沿海地区电厂建设初期，应根据环境特点选用具有良好抗腐蚀性能的钢材。例如，耐候钢就是一种不错的选择，其通过添加特定的合金元素，在大气环境中能自然形成一层致密的氧化膜，有效抵抗腐蚀。同时，对于一些关键部位或腐蚀严重区域，可考虑采用不锈钢材料。

（二）表面处理优化

1.彻底除锈

在钢结构制作安装前，要采用合适的除锈方法，如喷砂除锈、抛丸除锈等，将钢结构表面的铁锈、氧化皮等彻底清除干净，达到规定的除锈等级标准，为后续防护涂层的施工打下良好基础。

2.表面预处理

除锈完成后，可对钢结构表面进行适当的预处理，如磷化处理、钝化处理等，进一步提高钢结构表面的活性和抗腐蚀能力，增强防护涂层与基体的吸引力。

（三）防护涂层的应用

1.选择合适涂层

根据沿海环境特点，选择具有高耐候性、高耐水性和高耐盐雾性的防护涂层体系。常见的有环氧富锌底漆、聚氨酯面漆等组合。环氧富锌底漆中的锌粉能够起到阴极保护作用，而聚氨酯面漆具有良好的耐候性和装饰性。

2.?规范涂层施工

在涂抹防护涂层时，要严格按照施工规范进行操作。确保涂层厚度均匀一致，避免出现漏涂、薄涂等情况。同时，要注意涂层之间的干燥时间和附着力要求，保证涂层体系的完整性和有效性。

（四）环境控制与维护

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