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外墙抹灰施工方案外墙抹灰施工技巧

外墙抹灰施工准备

技术准备

施工前，组织相关技术人员认真熟悉施工图纸，领会设计意图，明确各部位的抹灰要求和质量标准。针对工程特点，编制详细的施工方案，并对施工人员进行全面的技术交底，使他们熟悉施工工艺、操作要点和质量验收标准。同时，根据现场实际情况，确定施工顺序和施工方法，确保施工过程的顺利进行。

对原材料进行质量检验，包括水泥、砂、石灰膏等，确保其质量符合设计和规范要求。进行抹灰配合比设计，根据不同的抹灰部位和要求，确定合理的配合比，并进行试配，经检验合格后方可使用。

材料准备

选用符合国家标准的32.5级普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证和质量检验报告。对进场的水泥进行抽样复试，检验其安定性、强度等指标，合格后方可使用。水泥应存放在干燥的仓库内，做好防潮措施，避免水泥受潮结块。

砂采用中砂，细度模数在2.3-3.0之间，含泥量不超过3%。砂应质地坚硬、洁净，无杂质。砂在使用前应过筛，去除其中的大颗粒和杂物。

石灰膏应采用块状生石灰淋制，淋制时用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并贮存在沉淀池中。石灰膏应在常温下熟化不少于15d，用于罩面时，熟化时间不应少于30d。严禁使用脱水硬化的石灰膏。

根据工程需要，可适量掺入外加剂，如防水剂、抗裂剂等。外加剂的品种和掺量应根据产品说明书和试验确定，且应符合相关标准的要求。

主要机具准备

垂直运输设备可选用塔吊或施工电梯，确保材料和人员的垂直运输安全、高效。水平运输设备可选用手推车，用于在施工现场内运输材料。

抹灰工具包括抹子、刮板、靠尺、托线板、方尺等，应根据施工需要准备齐全，并确保工具的质量和精度符合要求。

搅拌设备可选用砂浆搅拌机，用于搅拌抹灰砂浆。搅拌机应具有良好的搅拌性能，搅拌均匀，且出料顺畅。

作业条件准备

主体结构已施工完毕，并经验收合格。墙面、柱面等基层表面的灰尘、油污、污垢等应清理干净，并洒水湿润。

门窗框已安装完毕，并经检查合格。门窗框与墙体之间的缝隙应按设计要求填塞密实，防止漏风、漏水。

预埋件、管道等应安装完毕，并做好隐蔽工程验收记录。在抹灰前，应对这些部位进行保护，防止在施工过程中受到损坏。

施工脚手架应搭设牢固，满足施工操作和安全要求。脚手架的立杆、横杆间距应符合规范要求，脚手板应铺满、铺稳，且与脚手架可靠连接。

外墙抹灰施工工艺

基层处理

首先对基层表面的灰尘、油污、脱模剂等杂质进行清理。对于油污严重的部位，可采用10%的火碱水溶液清洗，然后用清水冲洗干净。对于表面光滑的混凝土基层，应进行凿毛处理，凿毛深度不小于5mm，间距不大于30mm，以增加基层与抹灰层的粘结力。

在基层表面浇水湿润，使基层吸收足够的水分，但表面不得有积水。浇水湿润工作应在抹灰前一天进行，浇水次数应根据气候条件和基层材质确定，一般不少于2-3次。

对于不同材料基体交接处，如砖墙与混凝土墙交接处，应挂加强网。加强网可选用钢丝网或耐碱玻纤网格布，钢丝网的规格为丝径不小于0.7mm，网孔尺寸不大于20mm×20mm；耐碱玻纤网格布的规格为单位面积质量不小于160g/㎡。加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm，加强网应平整、牢固地固定在基层上。

挂线、贴灰饼、冲筋

在建筑物的四大角、门窗洞口两侧、垛、柱等部位，用经纬仪或线坠吊垂直，确定抹灰的垂直控制线。然后根据垂直控制线，在墙面弹出抹灰的厚度控制线。

根据墙面的平整度和垂直度，在墙面上贴灰饼。灰饼应采用与抹灰层相同的砂浆制作，大小为50mm×50mm，厚度根据抹灰厚度确定。灰饼的间距不宜大于1.5m，上下灰饼应在同一垂直线上。

在灰饼之间冲筋，冲筋应采用与抹灰层相同的砂浆制作，宽度为50mm左右，高度与灰饼平齐。冲筋应垂直、平整，且与灰饼连接牢固。

分层抹灰

底层抹灰应在基层处理完毕并经验收合格后进行。底层抹灰厚度一般为5-7mm，采用1:3水泥砂浆。抹灰时，应先将砂浆均匀地涂抹在基层上，然后用抹子压实、搓平，并用靠尺检查平整度和垂直度。

中层抹灰应在底层抹灰凝结后进行。中层抹灰厚度一般为7-9mm，采用1:3水泥砂浆。抹灰时，应将砂浆涂抹在底层抹灰上，并用刮板刮平，然后用木抹子搓毛，使表面平整、粗糙，以便与面层抹灰更好地粘结。

面层抹灰应在中层抹灰达到六七成干时进行。面层抹灰厚度一般为5-7mm，采用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆。抹灰时，应先将砂浆均匀地涂抹在中层抹灰上，然后用抹子压实、压光，使表面平整、光滑、无裂缝。

滴水线（槽）施工

在窗台、雨篷、阳台、压顶等部位应设置滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，宽度和深度不应小于10mm。滴水线应采用成品滴水线条或用水泥砂浆制作，滴水槽应采用塑料或金