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GB/T24694-2021《玻璃容器白酒瓶质量要求》实施指南
一、指南总则
（一）编制目的
为帮助白酒生产企业、玻璃容器制造企业、质量检验机构准确理解GB/T24694-2021标准的技术要求、修订核心及实施要点，规范白酒瓶的生产、检验、采购与使用流程，确保产品符合安全合规要求，提升行业整体质量水平。
（二）适用对象
玻璃白酒瓶生产企业（含设计、原料采购、成型、检验等环节）；
白酒生产企业（含酒瓶采购验收、仓储、灌装使用等环节）；
质量监督检验机构（含第三方检测、企业内部质检部门）；
相关行业协会、标准化技术推广机构。
（三）标准基础信息
项目
内容
标准编号
GB/T24694-2021
标准名称
玻璃容器白酒瓶质量要求
实施日期
2022年7月1日
替代标准
GB/T24694-2009
归口单位
全国食品直接接触材料及制品标准化技术委员会（SAC/TC397）
标准性质
推荐性国家标准
（四）实施核心原则
安全优先：聚焦食品接触安全，重点落实内表面耐水性等关键指标；
衔接过渡：兼顾新旧标准差异，明确过渡期（2022年7月1日后）的合规要求；
实操导向：细化检验方法、抽样规则的落地流程，避免标准执行偏差；
全链条覆盖：涵盖生产、采购、检验、仓储、使用全环节的合规要求。
二、标准主要修订变化解析（相较于GB/T24694-2009）
（一）核心技术指标调整（重点关注）
修订内容
旧标准
（2009版）
新标准（2021版）
实施影响
内表面耐水性
HCD级
提升至HC3级
需优化原料配方或表面处理工艺，避免白酒与瓶壁反应影响品质
瓶身/瓶底厚度
无明确统一要求
瓶身厚度＞1.0mm，瓶底厚度＞2.2mm
增强瓶体强度，降低运输、灌装过程中的破损率
耐内压力要求
有强制性要求
删除该指标
简化生产工艺，但需强化抗冲击、抗热震性作为补充
瓶身圆度
有量化指标
删除该指标
非圆形瓶（方形、异形）设计自由度提升，供需双方可协商约定
抗冲击性试验方法
统一试验流程
专门修改方形瓶试验方法
方形瓶检验更贴合实际使用场景，避免误判
（二）结构与术语调整
删除“术语和定义”章节：无新增术语，直接采用行业通用表述；
删除“产品分类”章节：取消按容量、形状的分类要求，仅按公称容量规定误差范围；
整合“要求”章节：将理化性能、规格尺寸、外观质量分类明确，逻辑更清晰。
三、关键技术要求及实施要点
（一）理化性能要求（核心安全指标）
指标名称
标准要求
实施要点
检验依据
内表面耐水性
≥HC3级
1.选用高纯度石英砂等原料，控制杂质含量；.采用内壁涂层或退火工艺优化表面稳定性；3.避免使用回收玻璃比例过高导致性能下降
GB/T4548《玻璃容器内表面耐水侵蚀性能测试方法及分级》
抗热震性
≥35℃
1.成型后严格控制退火温度（避免急冷急热）；2.灌装时白酒温度与瓶体温度差不超过35℃
GB/T4547《玻璃容器抗热震性和热震耐久性试验方法》
抗冲击性
≥0.2J
1.优化瓶体结构设计（如增加瓶颈过渡圆角）；2.控制瓶壁厚度均匀性（偏差≤±0.2mm）
GB/T6552《玻璃容器抗机械冲击试验方法》
内应力
瓶底真实应力≤4级（透明白瓶）
1.退火炉温度曲线需匹配瓶型尺寸；2.非透明白瓶（乳浊料）可豁免该指标检测
GB/T4545《玻璃瓶罐内应力试验方法》
（二）规格尺寸要求（适配生产与灌装需求）
容量要求（按公称容量V划分）：
公称容量范围
满口容量要求
允许误差
实施要点
50＜V≤200mL
≥110%V
±3%
1.生产时采用重量法校准模具容量；2.白酒灌装前需复核瓶体实际容量
200＜V≤300mL
≥108%V
±6%
300＜V≤500mL
≥106%V
±2%
V≤50mL或V≥1000mL
供需双方商定
供需双方商定
需在采购合同中明确容量偏差范围
瓶口尺寸要求：
冠形瓶口：符合GB/T37855（26H126）或GB/T37856（26H180）；
螺纹瓶口：符合GB/T17449；
特殊瓶口：供需双方协商并在合同中明确尺寸公差；
实施要点：瓶口尺寸偏差≤±0.1mm，避免灌装时漏液或封盖不牢固。
公称主体直径公差：
计算公式：T_{D}=?±(0.5+0.012D)（D为公称主体直径，单位mm）；
非圆形瓶：供需双方协商确定，建议在技术协议中明确公差范围。
（三）外观质量要求（感官与实用性指标）
缺陷类型
标准要求
实施要点
裂纹
瓶口、瓶身、瓶底无可见裂纹
1.采用视觉inspection或探伤设备检测；.重点排查瓶口边缘、瓶底转角等应力集中部位
气泡
瓶身气泡直径≤3mm，每100cm2不超
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