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框架柱结构加固专项施工方案

一、工程概况

本工程为[某既有建筑名称]框架结构加固项目，位于[某地点]。由于原结构使用功能调整/年限较长/结构检测发现部分框架柱承载力不足等原因（根据实际情况选择或补充），需对建筑物[具体楼层或区域]的框架柱进行结构加固处理。加固范围包括[具体轴线编号]等共计若干根框架柱。原框架柱混凝土强度等级为[原设计标号，如C30]，钢筋为HRB[原设计级别，如400]级。本次加固旨在提高框架柱的承载力、刚度及延性，确保结构安全使用。

二、编制依据

1.《[某既有建筑名称]结构加固设计图纸》及相关设计变更；

2.《混凝土结构加固设计规范》（GB____-[现行版本年份]）；

3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB____-[现行版本年份]）；

4.《混凝土结构工程施工规范》（GB____-[现行版本年份]）；

5.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-[现行版本年份]）；

6.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-[现行版本年份]）；

7.国家及地方现行的其他有关工程施工质量、安全、文明施工的法规和标准。

三、施工部署

（一）施工组织

成立专项加固工程项目部，由项目经理全面负责，技术负责人负责技术指导，下设施工员、质量员、安全员、材料员及各专业施工班组，明确岗位职责，确保工程顺利进行。

（二）施工准备

1.技术准备：组织技术人员熟悉加固设计图纸，进行图纸会审，编制详细的施工技术交底文件。对施工人员进行岗前培训和技术交底，使其明确施工工艺、质量标准及安全注意事项。

2.现场准备：

*清除待加固框架柱周围的障碍物，确保施工操作空间。

*对原结构柱表面进行清理，去除浮浆、油污、粉刷层等，露出结构本体。

*搭设必要的脚手架及操作平台，确保施工安全和便捷。

*接通临时施工用水、用电，满足施工需求。

3.材料准备：

*根据设计要求采购加固所需材料（如钢筋、混凝土、植筋胶、结构胶、型钢、焊条等），材料进场时必须提供出厂合格证、质保书，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

*材料应分类存放，妥善保管，防止受潮、变质或损坏。

（三）施工顺序

总体遵循“先检测、后加固；先卸载、后施工；先结构处理、后材料施工”的原则。具体到单柱加固，一般顺序为：施工准备→原柱表面处理→（植筋/钻孔/焊接等）→新增钢筋/型钢安装→模板安装→（混凝土浇筑/灌浆料灌注/胶粘剂涂刷等）→养护→模板拆除→质量验收。

四、主要施工方法与技术措施

（一）增大截面法加固（若采用此方法）

1.原柱表面处理：

*剔除原柱表面疏松混凝土、浮浆及风化层，直至露出坚实混凝土面。

*对原柱棱角进行倒角处理，以利新老混凝土结合。

*用高压水枪冲洗干净，并保持湿润，但不得有积水。

*在预定位置按设计要求进行植筋钻孔，钻孔直径、深度及间距严格按设计图纸及规范执行。钻孔后清孔，确保孔内洁净干燥。

2.植筋施工：

*植筋胶应选用合格产品，按产品说明书要求配制。

*将植筋胶注入孔内，然后缓慢旋转插入钢筋，确保钢筋埋深及胶层饱满。

*植筋后应静置养护，达到规定强度后方可进行下道工序。

3.新增钢筋绑扎/焊接：

*按设计图纸绑扎或焊接新增纵向钢筋和箍筋。钢筋规格、数量、间距应符合设计要求。

*确保新增钢筋与原柱钢筋或植筋可靠连接，绑扎牢固，焊接质量符合规范。

4.模板安装：

*采用[木模板/钢模板]，模板应具有足够的刚度和稳定性。

*模板安装应严密，接缝处用密封胶条或海绵条封堵，防止漏浆。

*模板支撑应牢固，确保浇筑混凝土时不发生变形、位移。

5.混凝土浇筑：

*宜采用比原柱混凝土强度等级高一级的细石混凝土或无收缩灌浆料。

*混凝土浇筑应分层振捣密实，振捣时避免触碰模板和钢筋。

*浇筑完成后及时抹平表面。

6.养护：

*混凝土浇筑完毕后12小时内覆盖保湿，浇水养护时间不少于14天。

*可采用覆盖薄膜、洒水或涂刷养护剂等方法进行养护，确保混凝土强度正常增长。

（二）外包钢法加固（若采用此方法）

1.原柱表面处理：

*打磨原柱表面，去除混凝土表层浮浆、油污及杂质，露出坚实混凝土面，要求表面平整。

*若采用湿式外包钢，需在原柱表面按设计要求钻孔，用于灌注结构胶。

2.型钢加工与安装：

*按设计尺寸加工角钢、缀板等型钢构件，确保尺寸准确，切口平整。

*将角钢紧贴柱角，用夹具临时固定。缀板与角钢连接可采用焊接或螺栓连接，具体按设计要求。

*确保型钢与原柱之间间隙均匀，符合灌浆要求。

3.焊接施工：

*焊工