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公司炼焦配煤工岗位安全操作规程

文件名称：公司炼焦配煤工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炼焦配煤工岗位的安全操作，旨在规范作业流程，保障员工人身安全和设备设施安全。规程要求所有配煤工必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部管理制度，确保炼焦配煤作业的安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）配煤工须穿戴符合国家标准的安全帽，佩戴护目镜或面罩，以防灰尘和飞溅物伤害眼睛。

（2）穿着防尘工作服，佩戴防尘口罩，防止吸入煤尘。

（3）佩戴防滑鞋，确保在配煤过程中行走安全。

（4）根据需要，穿戴耳塞、手套等防护用品。

2.设备状态检查要点：

（1）检查配煤设备是否完好，各部件是否牢固，传动皮带是否有磨损。

（2）检查电气设备绝缘是否良好，开关、按钮等是否灵活可靠。

（3）检查通风设备是否正常工作，确保作业环境空气质量。

（4）检查设备润滑系统，确保各润滑点油量充足。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持清洁，无积水、油污等杂物。

（2）确保作业区域照明充足，视线清晰。

（3）地面应铺设防滑材料，防止滑倒事故。

（4）定期检查作业环境中的有害气体浓度，确保在安全范围内。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动前，确认所有安全防护装置已正确安装并处于工作状态。

（2）打开通风系统，确保作业区域空气流通。

（3）启动设备，观察设备运行是否平稳，有无异常声音。

（4）根据配煤需求，调整设备转速和配比，确保配煤质量。

（5）操作过程中，不得离开设备，注意观察设备运行情况。

（6）作业结束后，关闭设备，切断电源，清理作业区域。

2.特定操作技术规范：

（1）配煤时，严格按照配比要求进行，不得随意更改。

（2）添加原料时，应使用专用工具，避免直接用手接触。

（3）操作输送带时，确保人员与输送带保持安全距离。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

（2）报告上级管理人员，根据情况采取紧急措施。

（3）若发生火灾或爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员。

（4）在确保安全的前提下，进行初步检查，必要时联系维修人员进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电气设备指示灯显示正常，无过载或短路现象。

（3）通风系统运行正常，作业区域空气清洁，无异味。

（4）配煤过程均匀，配比准确，无杂质。

（5）润滑系统油压和油量符合要求，无漏油现象。

2.常见故障现象：

（1）设备振动过大，可能存在轴承磨损或安装不当。

（2）电气设备出现异常噪音，可能是电机或传动部件损坏。

（3）通风不良，可能是因为通风系统堵塞或损坏。

（4）配煤不均匀，可能是配比调整不当或输送带故障。

（5）润滑系统油压异常，可能是油泵故障或油路堵塞。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察有无磨损、变形或损坏。

（2）通过设备仪表监控电流、电压、油压等参数。

（3）定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

（4）操作人员应熟悉设备工作原理，能够及时发现异常情况。

（5）建立设备运行日志，记录设备运行状态和维修保养情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备运行速度是否与设定值相符，如有偏差，调整至正确速度。

（2）监测设备温度，确保不超过安全操作范围，必要时进行冷却处理。

（3）检查配煤精度，确保符合生产要求，如有误差，调整配比系统。

（4）检测设备振动和噪音水平，异常时查找原因并采取措施。

（5）定期检查电气系统，确保电路连接牢固，无过热现象。

2.调整方法：

（1）调整配比系统，通过改变原料进料量来实现配比调整。

（2）调整设备转速，通过变频器或手动调节来实现。

（3）检查和调整设备润滑系统，确保油路畅通，油量充足。

（4）对电气系统进行微调，如调整电流、电压等参数。

3.不同工况下的处理方案：

（1）设备过载：降低设备运行速度，检查负载情况，必要时增加辅助设备。

（2）设备过热：检查冷却系统，确保冷却水充足，必要时暂停作业进行冷却。

（3）配煤不均：检查配比系统，确保原料均匀进料，必要时重新校准配比。

（4）设备故障：立即停止设备，按照故障排除流程进行诊断和维修。

（5）紧急情况：启动应急预案，迅速采取措施，确保人员安全并尽量减少损失。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

（1）操作时保持站立姿势，双脚分开与肩同宽，以提供稳定的支撑。

（2）背部挺直，