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公司固井工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司固井工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司固井工岗位，旨在保障固井作业过程中员工的职业健康和安全。规程要求所有固井工必须熟悉并严格遵守国家及行业标准，确保在固井作业过程中严格遵守操作规程，防止事故发生，保障自身及他人安全。规程内容涉及设备操作、作业流程、应急处理等多个方面，对所有固井工具有指导性和约束力。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作前必须穿戴公司统一配发的防护服、防护鞋、安全帽。

-根据作业环境，正确佩戴防尘口罩、防毒面具、护目镜或面罩。

-高温作业时，需佩戴隔热手套和帽子；低温作业时，应穿着保暖衣物。

-操作液压设备时，必须佩戴防割手套，且确保手套完好无损。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否有损坏、腐蚀、裂纹等异常情况。

-检查液压系统油液是否充足、清洁，油压是否正常。

-确认电动设备绝缘性能良好，无漏电现象。

-检查工具和设备附件是否齐全、完好。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，地面平整。

-确保通风良好，空气新鲜，避免有毒有害气体积聚。

-定期检查电气线路和设备，防止电气火灾。

-设置安全警示标志，明确危险区域和注意事项。

-确保紧急疏散通道畅通无阻，便于紧急情况下的撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先，启动设备前应确认设备处于空载状态，并检查操作手柄是否处于安全位置。

-按照设备操作手册逐步进行预热，确保设备温度适宜工作。

-启动设备，缓慢调整至工作速度，观察设备运行状态。

-操作过程中，严格遵循设备设定的操作规程，避免超速或过度负载。

-完成作业后，逐步降低速度至停止，关闭设备。

2.作业工序步骤：

-清理作业现场，确保无杂物，确认设备运行正常。

-按照设计要求进行固井材料的准备和混合。

-将混合好的固井材料倒入固井井口，启动泵送设备进行固井作业。

-作业过程中，监控压力和流量，确保固井质量。

-固井作业完成后，停止泵送，清理设备，回收废弃材料。

3.技术规范：

-固井材料配比需严格按照设计要求执行。

-固井过程中，控制泵送压力不超过设备最大工作压力。

-定期检查固井井口密封情况，防止泄漏。

4.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源，上报维修人员。

-遇到固井材料泄漏，立即停止泵送，隔离污染区域，通知相关部门处理。

-发生人身伤害事故，立即停止作业，启动应急预案，拨打急救电话，并报告上级。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-仪表显示正常，各项参数在预定范围内。

-电气系统无漏电现象，无火花或烟雾。

-液压系统油压稳定，无泄漏。

-传动带、链条等传动部件运行顺畅，无异常磨损。

-空气或液压系统无异常排放，系统温度适宜。

2.常见故障现象：

-设备启动困难或无法启动。

-运行过程中出现异常噪音、震动或过热。

-仪表读数异常或显示错误。

-液压系统油压波动或压力不足。

-传动部件磨损严重或断裂。

-系统泄漏或排放异常。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查外观、仪表读数和设备运行状态。

-利用设备自带的监控仪表，实时监控设备运行参数。

-对液压系统进行压力和流量测试，确保系统稳定。

-对电气系统进行绝缘电阻测试，防止漏电事故。

-对传动部件进行检查和维护，防止因磨损导致的故障。

-记录设备运行日志，分析运行数据，预测潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的各项参数，如压力、流量、温度等，确保其在正常工作范围内。

-监控设备的声音和振动，异常声音和振动可能指示设备存在内部故障。

-检查液压系统的油液质量，确保油液清洁，无杂质和水分。

-对电气系统进行检查，确保电路连接牢固，无短路或过载现象。

-测试设备的紧急停止功能，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行调整，如调整压力设置、流量控制等。

-若发现设备参数偏离正常范围，应立即采取措施进行调整，避免设备过载或工作不稳定。

-对液压系统进行排气，确保系统内无空气，以保持液压系统的效率和性能。

-定期润滑设备，特别是易磨损的传动部件，以延长设备使用寿命。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温工况下，注意设备冷却系统的运行，必要时增加冷却液或调整冷却风扇。

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