屋面彩钢瓦除锈喷漆防腐翻新施工方案.docxVIP

屋面彩钢瓦除锈喷漆防腐翻新施工方案

一、工程概况

本次屋面彩钢瓦除锈喷漆防腐翻新工程针对[具体建筑名称]的屋面彩钢瓦。该建筑屋面彩钢瓦使用年限较长，受自然环境因素影响，如风吹、日晒、雨淋、大气污染等，表面出现了不同程度的锈蚀、漆层脱落等问题，严重影响了彩钢瓦的使用寿命和防水性能，需要进行全面的除锈喷漆防腐翻新处理，以恢复其防护功能，延长使用寿命。

二、编制依据

1.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2014）

2.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）

3.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923-2011）

4.彩钢瓦涂料产品说明书及相关技术要求

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工技术人员认真熟悉施工图纸和相关规范标准，掌握施工要求和技术要点。

2.对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准、安全注意事项等内容。

3.根据现场实际情况，编制详细的施工方案和施工进度计划。

（二）材料准备

1.除锈材料：选用合适的砂纸（如80目、120目、240目）、钢丝刷、角磨机等。

2.防腐涂料：根据屋面彩钢瓦的使用环境和要求，选用具有良好防腐性能、耐候性和附着力的涂料。一般底漆可选用环氧富锌底漆，面漆可选用丙烯酸聚氨酯面漆。

3.辅助材料：稀释剂、清洗剂、腻子等。

4.材料进场时，应进行严格的检查和验收，确保材料的品种、规格、质量符合设计要求和相关标准规定。同时，应提供材料的质量证明文件和检验报告。

（三）人员准备

1.组建专业的施工队伍，施工人员应具备相应的施工技能和经验，且经过专业培训和安全技术交底。

2.明确各施工人员的岗位职责，确保施工过程中分工明确、协调配合。

（四）设备准备

1.喷涂设备：空气压缩机、喷枪等。

2.打磨设备：角磨机、砂纸机等。

3.运输设备：手推车、起重机等。

4.检测设备：涂层测厚仪、附着力测试仪等。

5.对所有设备进行全面的检查和调试，确保设备性能良好、运行正常。

（五）现场准备

1.清理屋面杂物和障碍物，确保施工场地整洁、畅通。

2.对屋面彩钢瓦进行全面的检查，标记出锈蚀严重和损坏的部位，以便进行重点处理。

3.搭建必要的脚手架或吊篮等施工平台，确保施工人员的安全和施工操作的方便。

四、施工工艺

（一）除锈

1.人工打磨：对于锈蚀较轻的部位，使用砂纸（先使用80目砂纸进行粗打磨，去除表面的锈层和氧化皮，再用120目和240目砂纸进行细打磨，使表面平整光滑）和钢丝刷进行人工打磨。打磨时应按照一定的方向进行，确保打磨均匀，避免遗漏。

2.机械打磨：对于锈蚀严重的部位，使用角磨机配备钢丝轮进行机械打磨。操作时应注意控制打磨力度和速度，避免对彩钢瓦造成损伤。打磨后，应及时清理表面的灰尘和锈渣。

3.除锈等级要求达到St2级（彻底的手工和动力工具除锈，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物）或Sa2级（非常彻底的喷射或抛射除锈，钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑）。

（二）清理

1.除锈完成后，使用扫帚、吸尘器等工具将屋面彩钢瓦表面的灰尘、锈渣等杂物清理干净。

2.对于一些难以清理的油污和污渍，可使用清洗剂进行清洗，然后用清水冲洗干净，确保表面干燥、清洁。

（三）刮腻子

1.对于彩钢瓦表面的凹坑、裂缝等缺陷，使用腻子进行填补。腻子应具有良好的附着力和柔韧性，能够与彩钢瓦表面和涂料良好结合。

2.刮腻子时，应使用刮板将腻子均匀地刮涂在缺陷部位，厚度不宜过厚，一般控制在1-2mm。刮涂后，应及时用砂纸进行打磨，使表面平整光滑。

（四）底漆涂装

1.底漆选用环氧富锌底漆，其具有良好的防锈性能和附着力。在涂装底漆前，应将底漆充分搅拌均匀，按照产品说明书的要求加入适量的稀释剂进行稀释，调整到合适的施工粘度。

2.采用喷涂或刷涂的方式进行底漆涂装。喷涂时，应使用空气压缩机和喷枪，喷枪与彩钢瓦表面的距离应保持在20-30cm，喷涂压力应控制在0.3-0.5MPa，确保喷涂均匀、无流坠、漏喷等现象。刷涂时，应使用毛刷，按照一定的方向进行刷涂，确保底漆覆盖全面。

3.底漆涂装厚度应符合设计要求，一般为30-50μm。涂装完成后，应自然干燥，干燥时间根据环境温度和湿度而定，一般为24小时左右。

（五）面漆涂装

1.面漆选用丙烯酸聚氨酯面漆，其具有良好的耐候性、耐水性和装饰性。在涂装面漆前，应检查底漆表面是否干燥、清洁，如有灰尘等杂物，应及时清理干净。

2.面漆的涂装方法与底漆相同，可采用喷涂或刷涂的方