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飞机铆装工现场作业操作规程

文件名称：飞机铆装工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于飞机铆装工在现场进行铆接作业的所有活动。要求所有铆装工必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，确保作业安全、高效、有序。规程旨在规范操作流程，提高作业质量，预防事故发生，保障人员生命财产安全。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-铆装工应穿戴符合规定的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、防护手套和防滑鞋等。

-操作人员需经过专业培训，掌握铆接工艺和安全操作规程，并取得相应资格证书。

-检查操作人员的精神状态，确保其身体状况良好，无疲劳、醉酒等影响操作的因素。

2.设备准备：

-确认铆接设备、工具及辅助设备处于良好的工作状态，检查有无损坏、磨损、松动等情况。

-校验设备精度，确保符合铆接质量要求。

-准备好足够的铆钉、铆接件、密封件等原材料和辅料。

3.环境检查：

-检查工作区域是否有易燃、易爆、腐蚀性等危险物品，及时清除。

-确认工作场所通风良好，空气质量符合相关标准。

-检查地面是否平整，无油污、积水等，以防滑倒。

-确保照明充足，无昏暗、死角等影响操作的区域。

4.工具与材料准备：

-根据作业内容，准备好相应的铆接工具，如扳手、锤子、扳牙等。

-检查材料尺寸、规格是否符合要求，无变形、裂纹等现象。

-对材料进行清洁处理，确保表面无油污、锈蚀等。

5.文件准备：

-仔细阅读作业指导书和工艺文件，了解铆接作业的具体要求。

-确认图纸、工艺卡片等文件是否齐全、准确。

-根据作业内容，准备相应的检验报告、合格证等。

6.安全检查：

-检查现场是否有安全警示标志，确保其完好无损。

-确认安全通道畅通，无障碍物。

-检查消防设施、急救箱等安全设备是否齐全、有效。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行作业前的准备工作，包括人员、设备、环境和材料的检查。

-按照作业指导书和工艺文件的要求，依次进行铆接作业。

-先进行定位，确保铆接件位置准确。

-然后进行铆接，按照规定的顺序和方向进行，避免因顺序不当导致的错位或损坏。

-铆接完成后，进行质量检查，确认铆接质量符合要求。

-最后清理现场，收集废弃物，整理工具和设备。

2.作业方式：

-铆接前，使用专用工具将铆钉固定在铆接件上，确保位置准确。

-使用扳手或扳牙等工具，按照规定的力矩值进行铆接，避免用力过猛导致铆钉变形或损坏铆接件。

-铆接过程中，保持铆接件平稳，防止因振动或移动导致铆接质量下降。

-对于复杂结构，采用分段铆接的方式，确保每一段铆接质量达标后再进行下一段的铆接。

3.异常处置：

-发现铆接件位置不准确时，立即停止操作，调整位置后再继续。

-遇到铆钉变形或损坏时，更换新的铆钉，并重新进行铆接。

-如果发现铆接质量不符合要求，立即返工，直至达到质量标准。

-操作过程中，如遇设备故障，立即停止作业，报告维修人员处理。

-如发现安全隐患，立即停止作业，采取措施消除隐患后，方可继续作业。

-在任何异常情况下，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行处置。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-电流、电压、气压等参数在正常工作范围内，无过大波动。

-设备润滑系统正常，无漏油、漏气现象。

-冷却系统运行正常，温度控制稳定。

-设备操作面板指示灯显示正常，无错误代码。

-工作台面平整，无翘曲、变形等情况。

-工具和辅助设备工作状态良好，无损坏或磨损。

2.异常现象识别：

-设备运行过程中出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损、紧固件松动或传动系统故障。

-电流、电压、气压等参数超出正常范围，可能是电源故障、线路问题或设备过载。

-润滑系统漏油、漏气，可能是密封件损坏或连接处松动。

-冷却系统温度异常，可能是冷却液不足、循环不畅或散热器堵塞。

-操作面板指示灯显示异常或出现错误代码，可能是控制系统故障或传感器损坏。

-工作台面出现翘曲、变形，可能是支撑结构损坏或材料疲劳。

3.状态监测方法：

-定期进行设备巡检，观察设备外观、运行状态和指示灯显示。

-使用仪表检测电流、电压、气压等参数，确保其稳定在正常范围内。

-定期检查润滑系统，确保润滑良好，无漏油、漏气。

-通过温度计监测冷却系统温度，确保冷却效果。

-使用专业工具检查设备紧固件和轴承，确保其紧固和良好润滑。

-对工作台面进行定期校准，确保其平整度。

-对工具和辅助设备