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燃气设备维修施工安全操作规程

一、总则

本规程旨在规范燃气设备维修施工过程中的安全行为，保障作业人员生命安全与身体健康，防止发生燃气泄漏、爆炸、火灾等安全事故，确保维修施工质量与公共安全。凡从事燃气管道、阀门、调压器、计量表、燃烧器具等燃气设备维修施工的单位及人员，均须严格遵守本规程。

燃气设备维修施工必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行国家及地方相关法律法规、标准规范。任何作业人员不得违反本规程，冒险作业。

二、施工前准备与检查

（一）人员资质与防护

1.作业人员必须经过专业培训，熟悉所维修设备的结构、性能及操作方法，具备相应的资质证书，并持证上岗。严禁无证或资质不符人员从事维修作业。

2.作业人员上岗前应精神状态良好，严禁酒后、疲劳或带病上岗。

3.进入作业现场前，必须按规定穿戴好个人防护用品，包括但不限于：防静电工作服、安全帽、防护眼镜、防滑手套。在潮湿或受限空间作业时，应配备绝缘鞋。涉及动火作业时，需额外配备阻燃防护服。

（二）作业环境检查与评估

1.作业前，应对作业现场及周边环境进行详细检查。重点检查是否有明火源（如吸烟、炉火、焊接作业等），并予以清除或采取有效的隔离措施。作业点周围应设置明显的“严禁烟火”警示标识。

2.确保作业区域通风良好。在通风不良的室内或受限空间作业时，必须采取强制通风措施，防止燃气积聚。

3.检查作业区域是否有其他可能影响安全的因素，如交叉作业、高空坠物风险、地下管线等，并提前协调处理。

4.对可能存在燃气泄漏的区域，必须使用合格的燃气泄漏检测仪进行浓度检测。确认燃气浓度低于爆炸下限的一定比例（具体参照相关行业标准）方可开始作业。

（三）工具与设备检查

1.作业前，应对所使用的工具、仪器仪表、设备进行全面检查。确保其处于完好状态，符合安全使用要求。

2.工具应选用防爆型，如扳手、螺丝刀等应无火花产生。严禁使用非防爆工具进行敲击、拆卸等可能产生火花的作业。

3.检测仪器（如燃气泄漏检测仪、压力表）应在校验有效期内，显示准确。

4.临时用电设备必须符合安全标准，有可靠接地，使用防爆型灯具。

（四）作业方案与交底

1.对于复杂或重大维修项目，应制定详细的作业方案，明确安全技术措施、应急预案及责任人。

2.作业前，技术负责人或现场指挥应对所有参与作业人员进行安全技术交底，内容包括作业内容、危险因素、控制措施、应急处置方法等，确保每位作业人员清楚了解。

三、施工作业安全操作要点

（一）停气、卸压与置换

1.进行燃气设备维修前，必须首先关闭作业点上游的控制阀门，确保可靠停气。必要时，应设置盲板或采取其他有效隔离措施，防止燃气串入作业区域。

2.关闭阀门后，应对相关管道和设备进行卸压，缓慢释放内部压力至大气压。

3.对于需要动火或进入受限空间的作业，必须对管道、设备内部进行惰性气体（如氮气）或空气置换，直至燃气浓度检测合格。置换过程中，应在排放口设置警示标志，防止人员中毒或发生燃爆。

（二）拆卸与安装作业

1.拆卸燃气设备连接部件时，应缓慢操作，防止残留燃气突然喷出。拆卸下来的部件应妥善放置，防止损坏或丢失。

2.安装前，应对新更换的部件或修复后的部件进行检查，确保其质量合格、型号匹配。密封材料应选用燃气专用耐油密封件。

3.连接螺栓应按规定力矩均匀紧固，防止过紧或过松导致泄漏或损坏设备。

4.对于螺纹连接，应使用燃气专用密封胶带或密封胶，缠绕方向正确。

5.严禁强力组装，避免因安装不当造成设备变形或损坏。

（三）动火作业

1.燃气设备维修中的动火作业（如焊接、切割等）必须严格执行动火审批制度。未经批准，严禁动火。

2.动火作业前，必须彻底清除作业点周围的可燃物，设置防火隔离带，并配备足够数量且有效的灭火器材（如干粉灭火器、二氧化碳灭火器）。

3.动火点附近严禁有易燃易爆物品。动火作业时，应设专人监护，随时监测燃气浓度。

4.动火作业完毕，应彻底清理现场，消除火种，确认无复燃危险后方可离开。

（四）调试与检测

1.维修安装完毕后，在恢复通气前，必须进行气密性试验。试验压力和保压时间应符合相关规范要求，确保无泄漏。

2.使用肥皂水或专用检漏液涂抹在各连接部位进行检漏，严禁使用明火检漏。

3.对于调压器、阀门等控制设备，应进行启闭试验和压力调节性能测试，确保其工作正常。

4.燃气计量表安装后，应检查其安装方向是否正确，运行是否正常。

（五）临时放散

1.如需进行临时放散，应选择安全地点，放散口应远离火源、电气设备、人员密集区域及建筑物门窗。

2.放散时，应缓慢开启阀门，控制放散速度。在放散口设置警示标志，并派专人监护。

3.放散过程中，应注意风向，防止燃气积聚或扩