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电焊工安全操作规程完整

在工业生产的诸多环节中，电焊作业因其高温、高压、电弧光及金属烟尘等特性，属于高风险作业范畴。为确保操作人员的人身安全与健康，保障生产设备及环境不受损害，特制定本安全操作规程。所有电焊作业人员必须严格遵守，熟记于心，并在实际工作中认真执行。

一、作业前准备与检查

电焊作业的安全，始于充分的事前准备和细致的检查。任何疏忽都可能为后续操作埋下隐患。

1.人员资质与状态确认：操作人员必须经过专业培训，考核合格并取得有效操作证书后方可独立作业。作业前应确保精神状态良好，严禁酒后、疲劳或在服用影响判断力药物的状态下进行焊接。

2.个人防护用品（PPE）穿戴：务必确认已正确佩戴和使用合格的个人防护用品。这包括但不限于：

*焊接面罩：应选用符合标准的自动变光面罩或手持式面罩，确保能够有效防护弧光、飞溅物和有害光线。镜片的遮光号应根据焊接电流大小选择。

*焊接手套：选用耐燃、耐磨、隔热的皮革手套，袖口应加长以保护手腕及前臂。

*焊接防护服：穿着由阻燃材料制成的长袖上衣和长裤，避免穿着化纤衣物，以防熔融金属飞溅引起燃烧或皮肤灼伤。

*防护鞋：应穿着具有防砸、防滑功能的皮质或其他耐高温材质的安全鞋。

*其他防护：根据作业环境，可能还需要配备防尘口罩、耳塞、安全帽等。在通风不良或密闭空间作业时，必须使用合适的呼吸防护器。

3.作业环境检查与清理：

*清除作业点周围易燃易爆物品，其距离一般不应小于规定范围，若无法移走，应采取可靠的隔离和防护措施。

*检查作业区域的通风情况，确保空气流通，必要时应设置机械通风装置，以降低焊接烟尘浓度。

*对于受限空间或密闭容器内的焊接作业，必须进行彻底的通风置换，并进行气体检测，确认无易燃易爆气体及氧含量在安全范围后方可进入。同时，应有专人在外监护，并配备应急救援设备。

*检查作业区域附近是否有可燃气体管道、电缆等，如有，应采取保护措施或改变作业位置。

4.焊接设备与工具检查：

*检查电焊机机身是否完好，绝缘是否良好，接地（或接零）保护是否牢固可靠。

*检查电缆线是否有破损、老化现象，接头是否牢固，绝缘是否良好。电缆应避免碾压、拖拽和被尖锐物体刺破。

*检查焊钳是否完好，有无破损，握柄是否绝缘良好。

*对于使用气瓶的焊接方法（如气焊、氩弧焊），应检查气瓶颜色、标识是否清晰正确，气瓶附件（减压器、回火防止器、压力表）是否完好，连接是否紧密无泄漏，气瓶是否稳固放置，远离火源和热源。

5.动火审批与监护：在禁火区域进行焊接作业时，必须严格执行动火审批制度，办理动火许可证，并配备合格的灭火器材和现场监护人。

二、作业过程中的安全操作要点

焊接过程中，操作人员需全神贯注，严格遵守各项操作规范，时刻警惕潜在风险。

1.引弧与焊接操作：

*引弧前，应再次确认周围环境安全，提醒无关人员远离作业区域。

*引弧时应采用适当的方法，避免产生过多飞溅。焊接过程中，应保持稳定的焊接速度和电弧长度，避免长时间连续作业导致设备过热或人员疲劳。

*注意观察熔池状态，防止焊穿、未焊透等缺陷，同时也要注意防止金属飞溅引燃周围可燃物。

*在狭窄或通风不良的空间作业时，应设专人监护，并采取轮流作业的方式，防止有害气体和烟尘浓度过高对人体造成危害。

2.电弧光与飞溅防护：

*焊接时产生的电弧光含有强烈的紫外线、红外线和可见光，对眼睛和皮肤有严重伤害。操作人员必须始终佩戴合格的焊接面罩，并确保面罩镜片完好无损。

*作业点周围应设置防护屏或警示标志，防止弧光灼伤他人眼睛。

*金属飞溅是引发火灾和烫伤的重要原因。操作人员应确保防护用品穿戴到位，不使皮肤裸露。同时，应及时清理作业点下方的可燃物，或采取铺垫防火毯等措施。

3.焊接烟尘控制：

*焊接过程中会产生大量烟尘，长期吸入会导致尘肺病等职业病。应优先采取通风排毒措施，如安装局部排风装置。

*在通风不良或进行特殊焊接（如铝焊、不锈钢焊）时，必须佩戴符合要求的防尘口罩或防毒面具。

4.设备使用与维护：

*电焊机应平稳放置，避免剧烈震动。作业过程中如发现设备异常声响、过热、冒烟等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

*禁止随意拖拉、踩踏电缆线，避免电缆与炽热的焊件接触。

*更换焊条时，应戴好手套，防止触电。

5.高处作业安全：

*高处焊接作业时，必须系挂好安全带，安全带应高挂低用，并确保固定点牢固可靠。

*作业点下方应设置警戒区，严禁人员通行或逗留。工具、材料应放置稳妥，防止坠落伤人。

*不得在不稳定的结构物（如脚手架、梯子）上进行焊接作业，登高用具必须安全可靠。

6.临时接地线的