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集材作业工安全操作规程

文件名称：集材作业工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事集材作业的工作人员。规程旨在确保集材作业的安全，预防事故发生。所有参与集材作业的人员必须严格遵守本规程，确保自身和他人的安全。规程内容包括作业前的准备、作业中的安全操作、紧急情况的处理以及作业后的检查。所有人员必须接受安全教育和培训，具备必要的安全知识和技能。

二、操作前的准备

1.个人防护：作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋和护目镜等个人防护装备。长发者需束紧头发，防止被机器卷入。

2.设备检查：

a.集材机械应检查油液、液压系统、电气系统、传动装置等是否正常，确保设备处于良好工作状态。

b.检查集材绳索、挂钩等吊装设备是否有磨损、损伤或异常情况，确认其安全性能。

c.检查集材机械的制动系统、转向系统是否灵敏可靠，确保能够迅速停车或改变方向。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否有障碍物、积水、滑冰或积雪等情况，确保作业区域平整、安全。

b.检查作业区域上方是否有高压电线、架空管道等，避免作业时发生触电事故。

c.检查风速、温度等气象条件是否符合安全作业要求，如有大风、高温等恶劣天气，应暂停作业。

4.人员配置：

a.确定作业人员，明确各自职责，确保作业过程中沟通顺畅。

b.确认现场指挥人员，负责协调作业过程中的安全事项，及时处理突发事件。

5.作业计划：

a.根据作业内容、设备性能、现场条件等因素，制定详细的作业计划。

b.对作业计划进行风险评估，制定相应的安全措施。

6.安全培训与教育：

a.对作业人员进行安全操作规程培训，使其了解作业过程中的危险因素和预防措施。

b.定期组织安全知识考核，确保作业人员熟练掌握安全技能。

7.作业前会议：

a.作业前召开班前会，对作业内容、安全注意事项进行传达和强调。

b.对作业人员进行安全提醒，确保作业人员充分认识安全的重要性。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动集材机械前，先进行空载试运行，检查机械各部分是否正常。

b.确认作业区域安全，无人员或障碍物后方可开始作业。

c.作业过程中，应按照作业计划逐步进行，不得擅自改变作业顺序。

2.作业方式：

a.吊装作业时，应使用正确的吊装方法，确保吊装物品平稳、牢固。

b.集材绳索应保持垂直，避免因绳索扭曲导致物品掉落。

c.作业过程中，应保持机械与作业物品的适当距离，避免因操作失误造成伤害。

3.作业步骤：

a.首先检查集材机械的启动按钮和紧急停止按钮是否正常。

b.按照作业计划，调整集材机械的位置，确保作业物品能够顺利吊装。

c.启动集材机械，缓慢提升物品，注意观察物品是否平稳。

d.物品提升到指定高度后，进行稳钩操作，确保物品牢固固定。

e.检查作业物品是否安全，确认无误后，方可进行运输。

4.异常处置：

a.如发现集材机械异常，应立即停止作业，切断电源，报告现场负责人。

b.如发现吊装物品不稳定或绳索异常，应立即停止作业，采取措施确保安全。

c.如发生人员受伤或设备损坏，应立即停止作业，启动应急预案，并报告相关部门。

d.在处理异常情况时，作业人员应保持冷静，按照应急预案进行操作。

5.作业结束：

a.作业结束后，应将集材机械停放在指定位置，关闭电源，释放吊装物品。

b.清理作业现场，确保无遗留物品或危险源。

c.对作业过程进行总结，记录异常情况和处理措施，为后续作业提供参考。

6.作业记录：

a.作业人员应详细记录作业过程中的各项数据，包括作业时间、设备状态、异常情况等。

b.定期对作业记录进行整理和分析，为安全管理和设备维护提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.集材机械运行平稳，无异常振动或噪音。

b.液压系统油压稳定，油液清洁无杂质。

c.电气系统工作正常，无跳闸或短路现象。

d.传动装置无异常磨损，运行顺畅。

e.集材绳索无破损、扭曲或磨损现象。

f.防护装置齐全，处于正常工作状态。

2.异常现象识别：

a.机械出现剧烈振动、异常噪音，可能是轴承、齿轮或传动装置故障。

b.液压系统油压波动大，可能是油泵、阀件或管道泄漏。

c.电气系统出现火花、异味或烟雾，可能是短路或过载。

d.集材绳索出现裂纹、磨损或打结，可能存在断裂风险。

e.防护装置失效或损坏，可能导致安全事故。

3.状态监测方法：

a.定期进行外观检查，观察设备各部件是否有异常。

b.使用听诊器、测振仪等工具，监测设备运