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门窗安装工程安全风险告知书范文

为确保门窗安装工程施工安全，明确作业过程中可能存在的安全风险及防控措施，现向参与本工程的建设单位、监理单位、施工单位（含分包单位）及全体作业人员进行安全风险告知如下：

一、工程基本信息

1.项目名称：XX小区二期住宅门窗安装工程（项目备案编号：XX-2023-08-01）

2.项目地点：XX市XX区XX路XX号（地块坐标：东经116°23′17″，北纬39°54′26″）

3.参建单位：建设单位（XX房地产开发有限公司）、监理单位（XX工程管理咨询有限公司）、总包单位（XX建筑工程集团有限公司）、分包单位（XX门窗安装工程有限公司）

4.安装范围：本工程涉及1-6住宅楼及商业裙房外窗、入户门安装，具体包括：

-外窗：铝合金断桥隔热窗（6+12A+6Low-E中空玻璃），共2160樘，单樘最大尺寸2.4m×2.8m（高度方向）；

-入户门：钢制防火防盗门（甲类），共480樘，单樘最大尺寸1.2m×2.4m；

-特殊节点：裙房屋面采光天窗（钢化夹胶玻璃）24樘，单樘尺寸3.0m×4.0m，安装高度9.8m（±0.000以上）。

5.施工周期：2023年10月15日-2024年3月30日（跨冬季施工，需重点防范低温、雨雪影响）。

二、主要安全风险识别

门窗安装作业涉及高处临边、电动工具操作、材料垂直运输等多环节，经风险评估，主要存在以下安全风险：

（一）高处作业坠落风险

1.致险因素：外窗安装作业面多为建筑外檐（最高作业高度46.8m），部分楼层外架已拆除，未设置临边防护或防护设施（防护栏、安全网）缺失、损坏；作业人员未正确佩戴双钩五点式安全带或安全带挂点不牢固（如挂于非结构构件、临时固定的脚手架横杆）；采光天窗安装需在屋面预留洞口上方作业，洞口未覆盖硬质防护或覆盖板固定不牢；冬季施工时，外檐作业面结冰未及时清理，人员踩踏滑倒。

2.典型事故场景：作业人员在外墙窗台口调整窗框时，因未系安全带且临边无防护，重心失衡坠落；工具包挂于防护栏横杆，横杆因受力不均倾倒，连带作业人员坠落；采光天窗安装时，作业人员踩中未固定的洞口覆盖板，覆盖板断裂导致坠落。

（二）物体打击风险

1.致险因素：材料垂直运输时，未使用专用吊笼或吊笼未封闭，玻璃、窗框等材料在提升过程中滑落；作业层材料堆放超过楼面荷载（设计荷载2.5kN/m2）或未固定，遇碰撞后坠落；切割铝型材时，锯末、铝屑飞溅未设置挡板，或切割废料未及时清理，人员通行时被绊倒后碰落工具；交叉作业时，上层安装人员未设置水平防护网，螺栓、垫片等小物件掉落至下层作业面。

2.典型事故场景：使用自制简易吊篮运输玻璃，吊篮挂钩脱落，2块6mm厚玻璃从15层坠落，砸中下方巡查人员；作业面窗台堆放5樘窗框（单樘重35kg），未用木方垫实固定，施工人员碰撞后窗框滑落，砸伤下方搬运材料人员。

（三）机械伤害风险

1.致险因素：电钻、角磨机等电动工具未安装防护罩，高速旋转的钻头、砂轮片接触人体（如手臂、面部）；工具电线破损未及时更换，或未使用带漏电保护的移动配电箱，导致工具异常启动；手持电锯操作时，未保持身体稳定，木料反弹或锯片卡阻时失控；气钉枪使用前未检查气压（额定气压0.6-0.8MPa），气阀故障导致钉弹误射。

2.典型事故场景：作业人员使用角磨机切割铝型材时，未佩戴护目镜，砂轮片碎裂飞溅，碎片击中眼部；电钻电线被脚轮碾压破损，作业人员手持电钻时触电，本能缩手导致电钻钻头划伤手臂。

（四）触电风险

1.致险因素：临时用电未执行“三级配电、两级保护”（总配电箱→分配电箱→开关箱，开关箱与用电设备间距超过3m）；电线未架空或穿管保护，直接缠绕于脚手架钢管或浸泡于积水；电焊机未设置二次侧空载降压保护器，焊把线接头超过3处且未用绝缘胶布包裹；夜间施工照明不足（作业面照度低于50lx），人员误触未断电的设备。

2.典型事故场景：雨天作业时，分配电箱未关闭防雨门，雨水渗入导致漏电，作业人员触碰电钻金属外壳时遭电击；电焊机二次线接头脱落，搭在脚手架上，另一作业人员攀爬时接触带电钢管，发生触电。

（五）火灾风险

1.致险因素：安装防火门时需使用电烙铁焊接门框，作业点周边堆放泡沫填缝剂（易燃）、密封胶（含溶剂）等材料；切割铝型材产生的金属碎屑堆积，遇电焊机火星引燃；临时仓库内门窗密封胶条（PVC材质）、保温棉（B1级）未分类存放，且未配置灭火器（原设计每50㎡1具4kg干粉灭火器，实际仅每100㎡1具）；冬季施工使用碘钨灯取暖，灯距易燃物（如包装纸箱）小于1m，引发燃烧。

2.典型事故场景：电烙铁焊接门框时，熔渣溅入下方未封闭的泡