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公司鱼粉制作工标准化操作规程

文件名称：公司鱼粉制作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司鱼粉制作工在生产过程中进行鱼粉制作的各项操作。适用于所有参与鱼粉生产的员工。规程旨在确保生产过程安全、高效，防止事故发生。操作人员应熟悉本规程，并严格按照规定执行。规程包括鱼粉生产各环节的操作流程、安全注意事项及应急处置措施。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作人员需佩戴符合国家标准的安全帽，确保头发不外露。

b.穿着防护服，避免皮肤直接接触鱼粉或设备。

c.使用防尘口罩，防止吸入鱼粉粉尘。

d.配戴防滑鞋，确保在潮湿或滑腻的工作环境中行走安全。

e.需要时，佩戴护目镜或防护眼镜，防止异物进入眼睛。

2.设备启机前的检查：

a.检查鱼粉生产线各设备是否处于良好状态，包括电机、传动带、轴承等。

b.确认设备上无异物，特别是鱼粉残留，避免启动时损坏设备。

c.检查控制系统是否正常，包括按钮、开关、指示灯等。

d.检查紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能迅速停止设备。

e.确认所有安全防护装置是否完好，如防护罩、防护栏等。

3.作业区域准备：

a.清理工作区域，确保无杂物，地面干燥，防止滑倒。

b.检查作业区域照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

c.检查消防设施是否在位，包括灭火器、消防栓等。

d.确认紧急疏散通道畅通无阻，便于事故发生时快速撤离。

e.检查通风系统是否正常工作，确保工作环境空气质量达标。

f.检查设备周围是否有足够的操作空间，以便操作人员能够安全进行操作。

所有准备工作完成后，操作人员应进行一次整体检查，确保一切就绪后方可启动设备进行鱼粉制作。在任何准备环节中，若发现异常情况，应立即停止操作，报告上级并进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备：首先开启总电源，然后依次启动各设备，从输送设备开始，逐步过渡到粉碎、筛选、烘干等设备。

b.加料：根据生产计划，将鱼粉原料均匀地加入输送设备，注意控制加料速度，避免过快导致设备过载。

c.操作控制：通过控制面板调整设备运行参数，如温度、速度等，确保生产过程稳定。

d.监控生产：实时监控生产过程，注意观察设备运行状态和产品质量，发现异常及时调整。

e.停止设备：生产结束后，先关闭各设备，最后关闭总电源，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.粉碎工序：严格控制粉碎机的转速和压力，避免过高的粉碎温度和压力导致鱼粉品质下降。

b.筛选工序：根据产品规格要求，调整筛选网孔大小，确保筛选效果符合标准。

c.烘干工序：控制烘干温度和时间，防止鱼粉过度烘干或水分不足。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止设备，切断电源，避免事故扩大。

b.粉尘超标：若检测到粉尘浓度超标，立即停止生产，开启通风系统，清理粉尘。

c.热量异常：若烘干设备温度异常，立即调整温度控制，必要时停止设备进行检查。

d.产品质量异常：若发现产品质量不符合标准，立即停止生产，查找原因并采取措施纠正。

e.紧急情况：遇紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，迅速撤离人员，并采取相应措施进行处置。

在操作过程中，操作人员应严格遵守规程，不得擅自更改操作顺序或方式。对于任何异常情况，应立即上报，并采取相应的应急措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.电机运行：电机应平稳运行，无异常噪音，温度在正常范围内。

b.传动带：传动带应无松动，运行平稳，无打滑现象。

c.粉碎机：粉碎机转速稳定，粉碎效果良好，无过热现象。

d.筛选机：筛选效率符合标准，无堵塞现象，筛网无破损。

e.烘干机：烘干温度和湿度控制准确，鱼粉水分含量达标，设备无过热或漏电现象。

f.通风系统：通风正常，无异味，空气质量符合要求。

2.典型故障现象：

a.电机过热：电机温度异常升高，可能因负载过大、冷却不良或轴承损坏引起。

b.传动带打滑：传动带运行不稳定，可能因润滑不足、张紧力不当或皮带磨损严重引起。

c.粉碎效果不佳：粉碎机输出物粒度不符合要求，可能因粉碎机转速不当、物料过硬或筛网堵塞引起。

d.筛选机堵塞：筛选效率下降，可能因筛网破损、物料含水量过高或筛网尺寸不合适引起。

e.烘干机温度异常：烘干温度过高或过低，可能因控制系统故障、烘干室密封不良或烘干时间不当引起。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作人员应定期对设备进行检查，确保设备处于良好状态。

b.参