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通用版安全检查和隐患排查治理制度

安全检查和隐患排查治理制度

一、总则

为了建立公司安全检查和隐患排查治理长效机制，加强安全生产管理，及时消除各类安全隐患，有效防范和遏制生产安全事故的发生，保障公司员工的生命财产安全和公司的正常生产经营秩序，根据国家相关法律法规和行业标准，结合公司实际情况，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司各部门、各车间、各岗位以及公司管辖范围内的所有生产经营活动和场所。

三、职责分工

（一）公司主要负责人

1.全面负责公司安全检查和隐患排查治理工作的领导和决策，组织制定安全检查和隐患排查治理工作的方针、目标和计划。

2.确保安全检查和隐患排查治理工作所需的资金、人员和物资等资源的投入。

3.定期听取安全检查和隐患排查治理工作的汇报，研究解决工作中存在的重大问题。

（二）安全管理部门

1.负责制定公司安全检查和隐患排查治理工作的具体实施方案和操作规程。

2.组织开展各类安全检查和隐患排查工作，对检查和排查出的隐患进行登记、分类和评估。

3.跟踪督促各部门、各车间对隐患的整改落实情况，对整改情况进行复查和验收。

4.建立健全安全检查和隐患排查治理工作档案，定期对工作情况进行统计分析和总结。

（三）各部门、各车间负责人

1.负责本部门、本车间安全检查和隐患排查治理工作的组织和实施，制定本部门、本车间的安全检查和隐患排查计划。

2.组织本部门、本车间的员工开展日常安全检查和隐患排查工作，及时发现和消除安全隐患。

3.对本部门、本车间排查出的隐患，按照“五落实”（落实整改措施、落实责任人员、落实整改资金、落实整改期限、落实应急预案）的要求进行整改，并及时向安全管理部门报告整改情况。

（四）员工

1.严格遵守公司的安全规章制度和操作规程，认真履行本岗位的安全职责。

2.积极参加公司组织的安全检查和隐患排查工作，发现安全隐患及时报告。

3.对本岗位存在的安全隐患，按照上级的要求进行整改。

四、安全检查的类型和内容

（一）日常检查

1.检查主体：各岗位员工、班组长、车间管理人员。

2.检查周期：岗位员工在每班工作前、工作中、工作后进行自查；班组长在每班工作中至少进行一次巡查；车间管理人员每天至少进行一次全面检查。

3.检查内容

-设备设施的运行状况，包括设备的温度、压力、转速、振动等参数是否正常，设备的润滑、密封、防护等装置是否完好。

-工艺操作是否符合操作规程的要求，是否存在违规操作行为。

-工作场所的环境卫生是否整洁，物料堆放是否整齐，通道是否畅通。

-个人防护用品的佩戴和使用情况，是否符合安全要求。

-安全警示标志和安全防护设施是否完好、有效。

（二）定期检查

1.检查主体：安全管理部门会同各部门、各车间相关人员。

2.检查周期：公司每月组织一次全面的安全检查；各部门、各车间每半月组织一次本部门、本车间的安全检查。

3.检查内容

-日常检查中发现的问题和隐患的整改情况。

-安全生产规章制度和操作规程的执行情况。

-安全管理机构的设置和人员配备情况。

-安全培训教育的开展情况，员工的安全意识和操作技能是否符合要求。

-应急预案的制定和演练情况，应急物资和设备的储备和管理情况。

-消防设施和器材的配备、维护和保养情况，消防通道是否畅通。

-电气设备的安全状况，包括电气线路的敷设、接地、接零是否符合要求，电气设备的绝缘性能是否良好。

-特种设备的安全管理情况，包括特种设备的注册登记、定期检验、维护保养等是否符合规定。

（三）专项检查

1.检查主体：根据专项检查的内容，由安全管理部门组织相关专业人员进行检查。

2.检查周期：根据实际情况确定，一般每年至少进行一次。

3.检查内容

-季节性安全检查：针对不同季节的特点，如夏季的防暑降温、防汛、防雷，冬季的防寒保暖、防火、防滑等进行检查。

-节假日安全检查：在重大节假日（如春节、国庆节等）前，对公司的安全状况进行全面检查，重点检查人员的安全意识、设备设施的运行状况、消防设施的完好情况等。

-特种设备专项检查：对公司的特种设备（如锅炉、压力容器、电梯、起重机械等）进行专项检查，检查特种设备的安全性能、运行状况、维护保养等是否符合规定。

-危险化学品专项检查：对公司危险化学品的储存、使用、运输等环节进行专项检查，检查危险化学品的管理制度是否健全，储存条件是否符合要求，安全防护措施是否到位等。

（四）不定期检查

1.检查主体：公司主要负责人、安全管理部门负责人或根据工作需要临时组织的检查小组。

2.检查周期：根据实际情况确定，如在发生