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公司硫漂工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司硫漂工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司硫漂工在硫漂作业过程中的职业健康及安全管理。适用于硫漂车间、储存区及相关辅助设施。硫漂工必须熟悉本规程，严格按照规程执行操作。规程旨在保障硫漂工的人身安全和身体健康，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具：

（1）硫漂工必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防毒面具，确保防护用品完好无损。

（2）进入硫漂车间前，需对防护用具进行检查，如有破损或不合身，应及时更换。

（3）操作过程中，如发生意外情况，应立即取下防护用具，防止有害气体侵入身体。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏，如壳体、管道、阀门等。

（2）检查设备内部管道、阀门是否畅通，有无泄漏现象。

（3）检查电机、轴承等部件是否正常运行，无异常响声。

（4）检查控制系统是否完好，各按钮、开关、仪表等是否正常。

（5）检查电气线路是否有破损，接地装置是否可靠。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁、干燥，无积水、油污等。

（2）确保作业区域通风良好，有害气体浓度符合国家规定标准。

（3）地面铺设防滑、防静电材料，防止因作业过程中滑倒或静电引发事故。

（4）设置警示标志，提醒工作人员注意安全。

（5）作业区域内不得放置易燃、易爆物品，保持消防器材完好可用。

4.人员准备：

（1）硫漂工必须经过专业培训，了解硫漂作业的基本知识和操作规程。

（2）作业前，硫漂工需接受安全教育培训，明确作业过程中可能遇到的安全隐患及应急处理措施。

（3）硫漂工应掌握必要的急救知识和技能，如心肺复苏、烧伤处理等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）开启通风系统，确保作业区域空气流通。

（2）检查防护用具穿戴齐全，确保个人安全。

（3）按照设备启机前的检查项目，对硫漂设备进行全面检查，确认无异常后方可启动。

（4）启动设备，观察设备运行状态，确保各部件正常工作。

（5）按照硫漂工艺流程，逐步加入原料、催化剂等，严格控制工艺参数。

（6）密切监控硫漂过程，及时调整工艺参数，确保产品质量。

（7）硫漂结束后，关闭设备，切断电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在高温、高压等特殊工序操作时，严格按照工艺要求控制参数，防止设备损坏或发生意外。

（2）操作过程中，密切关注设备运行状态，如发现异常，立即停机检查。

（3）特殊工序操作完毕后，必须进行充分冷却，防止设备因热胀冷缩导致损坏。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备发生故障时，立即停机检查，防止事故扩大。

（2）遇有硫化氢泄漏，迅速撤离现场，开启通风系统，确保有害气体浓度降至安全标准。

（3）发现火灾时，立即启动消防设备，组织人员疏散，并拨打火警电话报警。

（4）遇有人员受伤，立即进行现场急救，并及时送往医院治疗。

（5）在异常工况处理过程中，确保自身安全，遵循应急预案要求。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）设备运行时，电机电流、电压应稳定在规定范围内。

（2）设备运行速度应与工艺要求相符，无明显波动。

（3）设备温度应保持在正常工作范围内，无异常高温或低温现象。

（4）设备振动应小于规定标准，无剧烈振动。

（5）设备噪音应在允许范围内，无异常噪音。

（6）设备压力应稳定，无泄漏现象。

2.典型故障现象：

（1）电机电流过大或过小，可能因负载过大或电机故障引起。

（2）设备运行速度异常，可能因传动系统故障或控制电路问题导致。

（3）设备温度过高，可能因冷却系统故障或设备过载引起。

（4）设备振动过大，可能因轴承磨损、基础不稳定或设备不平衡造成。

（5）设备噪音过大，可能因设备磨损、紧固件松动或传动系统故障引起。

（6）设备压力异常，可能因管道泄漏、阀门故障或控制系统问题导致。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行巡检，观察设备运行状态，记录相关参数。

（2）使用温度计、压力表、振动仪等仪器对设备进行实时监测，确保参数在正常范围内。

（3）发现异常情况时，立即停机检查，分析原因，采取措施进行处理。

（4）设备运行过程中，操作人员应密切注意设备运行声音、振动、温度等变化，及时发现潜在故障。

（5）建立设备维护保养记录，定期进行设备保养，防止设备因磨损、老化等原因导致故障。

（6）操作人员应接受专业培训，掌握设备状态监测的方法和技巧，提高故障诊断和处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：