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建筑工程冬期施工规程

冬期施工，对建筑工程而言，是一项系统性的挑战，它不仅关乎工程质量与进度，更直接影响施工安全。北方地区气候严寒，持续时间长，如何科学、规范地组织冬期施工，确保各项指标达标，是每一位工程管理者与技术人员必须深思熟虑的课题。本文旨在结合实践经验与技术规范，阐述冬期施工的核心要点，为实际工程提供借鉴。

一、冬期施工的界定与准备

当室外日平均气温连续五天稳定低于五摄氏度，或最低气温低于零下三摄氏度时，便进入了冬期施工阶段。此时，常规的施工方法往往难以满足质量要求，必须采取特殊的技术措施。

准备工作是冬期施工的基石。首先，技术准备必须先行。应组织技术人员深入学习相关规范，结合工程特点编制详尽的冬期施工专项方案。方案需明确各分项工程的施工工艺、质量保证措施、测温制度、应急预案等核心内容，并通过审批后方可实施。对参与冬期施工的人员，必须进行专项技术交底与安全教育培训，确保其熟悉操作规程与安全注意事项。

其次，现场准备需周全。应提前规划好施工道路，确保雪后能及时清扫，必要时采取防滑措施。施工现场的供水管道、消防管线等应进行保温包裹，防止冻裂。搅拌站、砂石料场等关键区域应设置围挡及保温措施，必要时搭建暖棚。对于混凝土、砂浆的原材料，需考虑预热措施，确保拌和物出机温度符合要求。

再者，物资储备要充足。防冻剂、早强剂、保温材料（如棉被、草帘、阻燃保温被、电热毯等）、测温仪器（如温度计、测温导线、电子测温仪）、取暖设备等，均需提前采购并妥善保管，确保数量与质量满足施工需求。

二、主要分项工程冬期施工技术要点

（一）土方工程

冬期土方开挖，应尽量避免在严寒时段进行。若必须施工，则需采取防止基底土冻结的措施，可采用翻松表土、覆盖保温材料或在基底预留松土层等方法。开挖出的土方，应远离基坑边缘堆放，以防冻结。

填方工程在冬期施工时，填料宜选用未冻结的砂类土、碎石土等透水性良好的材料，不得使用含水量过大的粘性土。填方应分层夯实，每层铺土厚度应比常温施工时减少约20%-25%，夯实次数适当增加。当日最低气温低于零下五摄氏度时，不宜进行填方施工。

（二）地基与基础工程

桩基施工在冬期进行时，应注意负温对混凝土灌注桩成桩质量的影响。混凝土灌注温度不应低于五摄氏度，必要时应对原材料进行预热，并掺加早强、防冻剂。成桩后，应对桩头进行覆盖保温养护。

混凝土基础工程是冬期施工的重点与难点。

1.原材料控制：水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不宜低于42.5级，且应注意水泥的出厂温度。骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及易冻裂的矿物质。必要时，应对砂、石骨料进行预热，预热方法可采用蒸汽加热或电加热，确保骨料入机温度符合配合比设计要求。拌合用水可采用锅炉加热，其温度不宜过高，以免水泥出现假凝现象。

2.混凝土搅拌：搅拌前，应清除搅拌机内的冻块。严格控制水灰比，掺加防冻剂时，应严格按照配合比计量。混凝土的搅拌时间应比常温延长50%左右，以保证拌和物均匀。出机温度不宜低于十摄氏度，入模温度不宜低于五摄氏度。

3.混凝土运输与浇筑：运输混凝土的车辆应采取保温措施，尽量缩短运输时间，减少温度损失。浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑过程应连续进行，避免中断。若混凝土温度在运输过程中损失过大，已不符合要求，则不得使用。

4.混凝土养护：这是冬期混凝土施工成败的关键。应根据工程特点、环境气温及水泥品种等因素，选择合适的养护方法。可采用综合蓄热法、掺加防冻剂法、蒸汽养护法或电加热养护法等。采用蓄热法养护时，应选用导热系数小、保湿性能好的保温材料，对混凝土裸露表面进行严密覆盖，确保混凝土在临界强度之前不受冻。养护期间，应加强温度监测，确保混凝土中心温度与表面温度、表面温度与环境温度之间的温差不超过规范要求，防止产生温度裂缝。

（三）钢筋工程

冬期钢筋的冷拉和冷弯操作应在室内进行，若在室外，环境温度不宜低于零下二十摄氏度。钢筋的焊接，宜在室内进行。若必须在室外焊接，当环境温度低于零下五摄氏度时，应采取防风、防雪及保温措施，并调整焊接工艺参数，确保焊接质量。焊接后的接头，严禁立即接触冰雪。

（四）砌筑工程

冬期砌筑应采用抗冻性符合要求的砖或砌块。砌筑前，应清除表面的冰霜。对于普通砖、空心砖等，可在砌筑前浇水湿润，但不得使其受冻。石灰膏、电石膏等应防止受冻，如已冻结，应经融化并重新拌合后方可使用。

砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，不得使用无水泥的砂浆。砂浆的稠度应比常温施工时适当增大，可通过掺加外加剂来调节。拌制砂浆时，水的温度不得超过八十摄氏度，砂的温度不得超过四十摄氏度。砂浆应随拌随用，搅拌时间应适当延长。

砌筑时，砂浆的使用温度不应低于五摄氏度。砖砌体的水平和垂直灰缝厚度应控制在8-12mm，砂浆应饱满。每日砌筑高度不宜超过1.2m，