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卷板机操作工岗位应急处置操作规程

文件名称：卷板机操作工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于卷板机操作工在操作过程中遇到突发情况时的应急处置。目的在于确保操作人员的人身安全，减少设备损坏，保障生产秩序，提高应急处置能力。通过规范操作流程，提高操作工对突发事件的应对能力，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等，确保在操作过程中身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：

a.检查卷板机各部位是否完好，如卷筒、导辊、压辊等；

b.检查电气系统是否正常，包括电源开关、控制按钮、保护装置等；

c.检查液压系统是否泄漏，油压是否正常；

d.检查润滑系统是否正常，确保各润滑点有足够的润滑油；

e.检查紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能迅速切断电源。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通；

b.操作区域光线充足，照明设备完好；

c.地面平整，无油污、积水，以防滑倒；

d.确保操作区域通风良好，温度适宜；

e.操作区域应有明显的警示标志，提醒操作工注意安全。

4.操作前培训：对新员工或转岗员工进行操作前的培训，确保其了解设备操作规程、安全注意事项及应急处置措施。

5.检查记录：操作工应做好设备检查记录，记录检查时间、检查结果及处理措施，以便于后续跟踪和评估。

三、操作步骤

1.启动前准备：

a.检查设备是否处于关闭状态，确保安全；

b.打开油泵，检查液压系统油压是否达到规定值；

c.检查润滑系统油位，确保正常；

d.检查卷板机各部位连接是否牢固；

e.确认紧急停止按钮、限位开关等安全装置完好。

2.启动设备：

a.打开电源开关，启动油泵；

b.按照设备说明书设置卷板机的工作参数；

c.调整卷板机至初始位置，准备卷材。

3.卷材准备：

a.将卷材放置在卷板机进料口，确保其位置正确；

b.根据卷材厚度和宽度调整压辊间距；

c.打开进料输送带，将卷材送入卷板机。

4.操作卷板机：

a.启动卷板机，缓慢推进卷材；

b.观察卷材在卷板过程中的情况，确保卷材均匀卷取；

c.若发现卷材出现异常，立即停止卷板机，查找原因并排除。

5.停止操作：

a.当卷材卷取完毕，关闭卷板机；

b.关闭油泵，释放油压；

c.清理卷板机周围环境，确保无遗留杂物。

6.关键点：

a.操作过程中注意观察卷材状态，避免损坏；

b.操作时应轻柔操作，避免猛力操作造成设备损坏；

c.严格遵守操作规程，防止误操作；

d.定期检查和维护设备，确保设备正常运行。

四、设备状态

在卷板机操作过程中，设备可能处于以下两种状态：

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常噪音；

b.各部件运行顺畅，无卡滞现象；

c.液压系统油压稳定，无泄漏；

d.电气系统工作正常，无故障报警；

e.润滑系统油位正常，无干磨现象；

f.操作面板显示正常，无错误信息；

g.设备温度在正常范围内，无过热现象；

h.安全防护装置有效，无损坏。

2.异常状态：

a.设备运行中出现异常噪音，如金属敲击声、液压系统嘶嘶声等；

b.设备部件出现卡滞，影响正常操作；

c.液压系统油压波动大，甚至出现压力不足；

d.电气系统出现故障，如跳闸、短路等；

e.润滑系统油位异常，可能因泄漏或油泵故障导致；

f.操作面板显示错误信息，如故障代码等；

g.设备温度过高，可能因过载或散热不良引起；

h.安全防护装置失效或损坏，如紧急停止按钮失灵等。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。在设备恢复正常前，不得继续进行卷板作业，以确保操作安全。同时，应做好异常情况的记录，以便于后续分析和改进。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.进行空载测试：启动卷板机，但不放置卷材，观察设备各部件是否运行正常，无异常噪音和振动。

b.进行负载测试：放置标准卷材进行卷取，观察卷材是否均匀卷取，设备运行是否平稳，无异常情况。

c.检查液压系统：通过压力表检查油压是否稳定，液压泵是否正常工作，无泄漏现象。

d.检查电气系统：测试电气线路是否完好，控制面板按钮是否灵敏，故障指示灯是否正常工作。

e.检查润滑系统：检查油位是否在规定范围内，润滑油是否清洁，润滑点是否有润滑油。

f.检查安全装置：测试紧急停止按钮、限位开关等安全装置是否有效。

2.调整程序：

a.若发现卷材卷取不均匀，调整压辊间距，确保卷材在卷取