矿车修理工标准化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

矿车修理工标准化操作规程

文件名称：矿车修理工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事矿车维修工作的相关人员。规程旨在确保矿车维修过程中的安全，提高维修质量，降低事故风险。维修人员必须严格遵守本规程，遵循“安全第一、预防为主”的原则，确保维修作业的顺利进行。所有维修人员需经过专业培训，具备相应的技能和知识，方可上岗作业。

二、操作前的准备

1.个人防护：维修人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、安全帽、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。在高噪音或高温环境下作业时，还需佩戴耳塞或耳罩、隔热手套等特殊防护用品。

2.设备检查：在开始维修工作前，对维修工具进行检查，确保所有工具完好无损，功能正常。对于电动工具，应检查电源线是否完好，无破损，插头和插座连接牢固。

3.矿车状态确认：到达维修现场后，首先检查矿车的整体状态，包括轮胎气压、制动系统、灯光系统、转向系统等，确保矿车处于安全可操作状态。

4.环境检查：对维修现场进行环境检查，包括：

-确认现场是否存在易燃、易爆物品，如油脂、涂料等，避免火灾风险。

-检查现场通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

-检查地面是否平整，无障碍物，确保作业安全。

-检查电源线路是否安全，无裸露电线，避免触电事故。

5.安全标志设置：在维修现场设置明显的安全警示标志，提醒他人注意安全，避免误入危险区域。

6.工具和材料准备：根据维修项目，提前准备好所需的维修工具、备件和材料，确保维修过程中所需物品齐全。

7.作业计划：制定详细的维修作业计划，明确维修步骤、时间节点和责任人，确保维修工作有序进行。

8.通知相关人员：在开始维修工作前，通知相关人员，如矿车驾驶员、安全员等，确保他们了解维修计划，避免因维修作业造成其他工作的影响。

9.紧急预案：制定应急预案，包括火灾、触电、机械伤害等突发情况的应对措施，确保在紧急情况下能够迅速有效地处理。

10.作业前会议：在作业开始前，组织维修人员进行简短的会议，明确作业任务、安全注意事项和作业要求，确保所有人员明确自己的职责和任务。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认现场环境、设备状态和自身防护措施符合安全要求。

b.接着进行工具和备件的准备，确保所有必需品齐全且状态良好。

c.进行矿车检查，记录存在问题，制定维修计划。

d.按照维修计划，依次进行拆卸、检查、维修和组装。

e.完成维修后，进行试运行，确认矿车性能恢复到预期标准。

f.清理作业现场，整理工具和备件，确保无遗漏物品。

g.对维修过程进行记录，包括维修内容、更换的部件、使用的时间等。

h.对维修成果进行评估，确保满足安全生产要求。

2.作业方式：

a.拆卸作业：严格按照拆卸顺序进行，避免对矿车造成二次损伤。

b.检查作业：使用专业工具对矿车各部件进行检查，确保无裂纹、磨损等异常情况。

c.维修作业：根据检查结果，采用合适的维修方法，如焊接、更换零部件等。

d.组装作业：在组装过程中，注意各部件的装配顺序和紧固力矩，确保组装牢固。

e.试运行作业：在维修完成后，进行短距离试运行，检查矿车性能是否恢复。

3.异常处置：

a.发现异常情况时，应立即停止操作，隔离现场，防止事故扩大。

b.分析异常原因，制定相应的处理措施。

c.对于可以现场解决的异常，及时进行修复。

d.对于需要专业技术或特殊设备解决的异常，向上级报告，寻求专业支持。

e.在处理异常过程中，确保现场人员安全，避免交叉作业。

f.异常处理后，进行复检，确保问题得到妥善解决。

4.操作规范：

a.操作过程中，严格执行操作规程，不得擅自改变操作顺序和方式。

b.注意个人安全，避免因操作不当造成伤害。

c.保持工作区域的整洁，防止杂物掉落造成设备损坏。

d.使用工具和设备时，注意操作规范，防止误操作。

e.遇到问题，及时向上级或相关部门汇报，寻求帮助。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.机油压力、冷却液温度、燃油压力等均在设备制造商规定的正常工作范围内。

b.灯光系统、制动系统、转向系统等功能正常，无异常噪音或振动。

c.传动带、链条、轴承等运动部件无磨损痕迹，运转平稳。

d.矿车控制系统运行稳定，无错误代码显示。

e.电气系统无短路、漏电现象，电源线无破损。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现异常噪音、振动或过热。

b.机油压力、冷却液温度、燃油压力等指标超出正常范围。

c.灯光系统、制动系统、转向系统等功能异常。

d.