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公司高空作业机械操作工职业健康操作规程

文件名称：公司高空作业机械操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司高空作业机械操作工。适用于公司所有高空作业机械设备的操作，包括但不限于吊车、塔吊、升降机等。操作工应严格按照本规程执行，确保人身安全和设备正常运行。操作工需经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。操作前需对设备进行全面检查，确保设备处于良好状态。严格遵守各项安全操作规程，确保作业安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作工必须佩戴符合国家安全标准的头盔，以防止物体坠落伤害头部。

b.高空作业时，必须系好安全带，并使用安全绳，安全带应固定在牢固可靠的部件上。

c.防尘口罩、耳塞等个人防护用品根据作业环境选择佩戴。

d.防水手套和防护眼镜在接触腐蚀性物质或需防尘的环境中作业时必须佩戴。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查机械设备外观是否有损坏，连接件是否松动，及时修复或更换。

b.检查液压系统是否有泄漏，油箱油位是否正常，液压油是否符合规定。

c.检查电气系统是否完好，线路是否老化，保险丝是否合格。

d.检查制动系统是否灵活可靠，紧急停止按钮是否有效。

e.检查吊钩、钢丝绳等吊装部件是否有磨损或裂纹，确保吊装安全。

f.检查设备各部件润滑情况，不足时应及时添加润滑剂。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应清除一切杂物，确保地面平整，无积水，无障碍物。

b.设定警戒线，标识出非作业区域，确保周围人员远离危险区域。

c.在高空作业时，下方应设置防护网或隔离带，防止落物伤害。

d.遵守风向要求，确保作业时不受逆风影响。

e.高空作业时，如需跨越道路或下方有行人，应采取临时交通管制措施。

f.检查作业区域照明情况，确保光线充足，夜间作业需配备足够的照明设备。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先检查操作面板是否处于“停止”状态，确认所有操作人员已经就位。

b.启动设备，逐步按操作规程进行预热，检查各系统运行是否正常。

c.根据作业要求，调整设备至合适的工作位置，确保操作空间充足。

d.启动吊装设备，进行试吊，检查吊装系统是否稳定可靠。

e.按照作业指令，逐步进行吊装、运输、卸载等操作。

f.作业完成后，将设备恢复至初始位置，关闭设备。

g.对设备进行全面检查，确认无异常后，方可关闭电源。

2.特殊工序的操作规范：

a.高空焊接作业时，必须使用防风措施，确保焊接区域稳定。

b.在狭窄或复杂环境中作业，需制定详细的操作计划，并确保操作人员熟悉环境。

c.作业过程中，如需更换工具或材料，应先停止设备，确认安全后再进行。

d.高空作业时，若需进行维修或检查，必须先卸载所有负载，确保安全。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常声音或振动，应立即停止操作，检查原因，排除故障后再行启动。

b.电气系统出现故障，应立即切断电源，通知维修人员进行处理。

c.吊装过程中，若发现吊装物倾斜或摇摆，应立即停止操作，调整吊装设备或吊装方式。

d.高空作业时，若遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应立即停止作业，撤离作业区域。

e.作业过程中，若发现操作人员身体不适，应立即停止作业，提供医疗援助。

f.如遇紧急情况，操作人员应立即按下紧急停止按钮，并迅速撤离现场。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，液压系统压力应保持在规定范围内，通常不应超过最大工作压力。

b.电机运行时应平稳，无异常噪声，振动应在允许范围内。

c.传动系统运行应无异常响声，传动带张力适中，无打滑现象。

d.润滑系统应保持正常的油压和油温，油液清洁度应符合标准。

e.电气系统应无短路、断路现象，电气元件工作状态良好。

f.吊装设备的升降速度应稳定，无突变现象，制动系统应响应迅速。

2.典型故障现象：

a.设备运行时发出异常噪声，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或液压系统泄漏。

b.电机运行时过热，可能是负载过重、冷却系统失效或电机本身故障。

c.液压系统压力异常波动，可能是油泵故障、阀门损坏或液压油污染。

d.吊装设备升降速度不稳定或制动不灵，可能是控制系统故障或机械部件损坏。

e.电气系统出现火花或冒烟，可能是电线老化、绝缘损坏或电器元件过载。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，及时发现并记录异常情况。

b.使用工具和仪器定期检测设备的关键参数，如液压压力、电机电流