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工业厂房拆除安全操作规程

一、总则

工业厂房拆除作业是一项系统性强、风险较高的工程活动,涉及结构稳定、重型机械操作、动火作业、高处作业等多个环节。为确保拆除作业过程中的人员安全与健康,保护周边环境,防止各类事故发生,特制定本规程。本规程适用于各类工业厂房(包括钢结构、混凝土结构、混合结构等)的拆除作业,所有参与拆除施工的单位及人员必须严格遵守。

本规程的制定依据国家及地方相关安全生产法律法规、标准规范,并结合工业厂房拆除作业的实际特点。在执行过程中,应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,强化责任落实,规范作业行为,确保拆除工程安全有序进行。

二、拆除前准备与策划

(一)人员准备与资质审查

拆除作业单位必须具备相应的拆除工程专业承包资质,并在其资质等级许可范围内承揽工程。项目负责人、技术负责人、安全管理人员及特种作业人员(如起重机械司机、信号司索工、焊工、电工、架子工等)必须持证上岗,并经年度复审合格。作业人员上岗前必须经过专门的安全技术培训,考核合格后方可从事相应作业。严禁无证上岗或违章指挥、违章作业。

(二)专项施工方案编制与审批

拆除工程施工前,必须由具备相应资质的单位编制详细的专项施工组织设计或拆除方案。方案应包括工程概况、拆除方法、施工步骤、进度计划、机械设备及人员配置、安全技术措施、环境保护措施、应急预案等主要内容。对于结构复杂、危险性较大的厂房拆除,方案还应组织专家进行论证。方案经施工单位技术负责人、监理单位总监理工程师审批后方可实施。

(三)现场勘查与清理

施工单位应组织技术人员对拟拆除厂房的结构形式、高度、面积、构件尺寸、受力状况、周边环境(如邻近建筑物、构筑物、道路、地下管线、架空线路等)进行详细勘查,明确危险源。对厂房内留存的设备、管线、易燃易爆物品、有毒有害残留物等,应在拆除前彻底清理、移除或妥善处置。清理出的危险物品需按规定单独存放和处理。

(四)作业区域划分与隔离

在拆除工程施工现场应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志,围挡高度不应低于规定标准,非施工人员不得进入施工区域。根据拆除作业的影响范围,划定危险区域,并设置明显的警示标识,严禁无关人员和车辆进入。对邻近的建(构)筑物、道路、管线等,应采取可靠的防护措施,必要时进行监测。

(五)作业许可与安全技术交底

拆除作业前,必须办理相应的作业许可手续,如动火作业许可、高处作业许可等。施工负责人应向全体作业人员进行详细的安全技术交底,内容包括拆除方法、作业顺序、安全注意事项、应急措施等,并履行签字手续。交底应针对具体作业环节和危险源,确保每位作业人员都清楚了解。

(六)机械设备与防护用品检查

投入使用的机械设备(如挖掘机、破碎机、起重机、切割设备等)必须性能完好,安全装置齐全有效,并按规定进行维护保养和班前检查。作业人员必须正确佩戴和使用符合国家标准的个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。

三、拆除作业安全控制

(一)高处作业安全

厂房拆除多为高处作业,作业人员必须系挂安全带,安全带应高挂低用,严禁在未固定的构件上行走或作业。作业平台应搭设牢固,脚手板铺满绑牢,临边应设置防护栏杆和挡脚板。严禁上下抛掷工具、材料等物品。遇有六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气,应停止高处作业。

(二)吊装作业安全

涉及结构构件吊装时,必须由专业起重人员操作,严格遵守起重作业“十不吊”原则。吊装前应对吊具、索具进行检查,确保其安全可靠。吊装区域应设置警戒,严禁非作业人员进入。构件吊装应平稳,避免摆动和冲击,就位后应立即固定。

(三)动火作业安全

进行切割、焊接等动火作业时,必须清除作业点周围的易燃易爆物品,配备足够的灭火器材,并设专人监护。动火作业结束后,应检查确认无火种隐患后方可离开。在易燃易爆环境中作业,必须采取特殊的防火防爆措施。

(四)电气安全

拆除区域内的电气线路、设备应先切断电源,并验电确认无误后方可进行拆除。对可能带电的设备和线路,必须采取绝缘措施或拆除。使用电动工具时,应检查其绝缘性能,装设漏电保护器,并由专业电工接线。

(五)结构拆除安全

结构拆除应严格按照批准的方案进行,遵循“自上而下、分层分段、先非承重后承重”的原则,严禁立体交叉作业。拆除承重构件前,应先设置临时支撑,确保结构在拆除过程中的稳定性。对于特殊结构或大型构件的拆除,应制定专项技术措施,必要时采用机械辅助或爆破拆除(爆破拆除需另行报批专业方案)。严禁超载堆放材料,拆除的构件应及时清运,不得在作业面大量堆积。

(六)废弃物管理与现场文明施工

拆除产生的建筑垃圾和废弃物应分类收集、堆放,并及时清运出场,不得随意丢弃。运输过程中应采取覆盖措施,防止扬尘和遗撒。施工现场应保持整洁,道路畅通,作业面材料堆放有序。

四、应急处置

施工单位应制定拆除作业应急预案,配备必要的应急

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