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各型号起重机械性能参数汇总

在现代工业生产、基础设施建设、物流运输等领域，起重机械作为实现物料垂直与水平搬运的关键设备，其性能参数直接决定了作业效率、安全保障及适用范围。准确理解并掌握不同型号起重机械的核心性能参数，是设备选型、安全操作及高效作业的基础。本文将对常见起重机械的性能参数进行梳理与解读，为相关从业人员提供参考。

一、桥式起重机

桥式起重机是横架于车间、仓库及露天堆场上方，利用运行机构沿轨道纵向移动，起重小车沿桥架横向移动，实现物料三维空间搬运的起重设备。其核心性能参数包括：

1.额定起重量：指起重机在规定工作条件下，安全起吊物料的最大质量。需注意，这通常指主钩的额定起重量，部分双钩起重机还会标明副钩的额定起重量。

2.跨度：桥架两端梁中心线之间的水平距离，是衡量桥式起重机作业范围横向尺度的关键参数。跨度的选择需与厂房或作业区域的宽度相匹配。

3.起升高度：指吊具（如吊钩）上升到最高极限位置时，吊具最低点至地面或轨道顶面的垂直距离。它决定了物料能够被提升的最大高度。

4.工作级别：综合反映起重机在载荷状态和利用等级下的繁忙程度和工作特性，由机构工作级别和整机工作级别组成，直接关系到设备的设计寿命和安全系数。

5.运行速度：包括大车运行速度（桥架沿轨道纵向移动的速度）和小车运行速度（起重小车沿桥架横向移动的速度），通常以单位时间内移动的距离表示。

6.起升速度：指吊具或重物在稳定运动状态下，单位时间内上升或下降的距离。对于不同的起重量，部分起重机可能设有不同的起升速度档位。

二、门式起重机

门式起重机与桥式起重机在构造上类似，但具有门形框架，且直接在地面轨道上运行，常用于露天货场、料场等。其主要性能参数与桥式起重机有诸多共通之处，但也有其特殊性：

1.额定起重量：同桥式起重机，指主钩及副钩（若有）的最大起吊质量。

2.跨度：同样指门式起重机两支腿中心线之间的水平距离。

3.起升高度：包括轨面以上起升高度和轨面以下下降深度（若有此需求）。

4.工作级别：评定标准与桥式起重机一致。

5.运行速度：包含大车运行速度和小车运行速度。

6.起升速度：主、副钩的升降速度。

7.支腿间距/轮距：对于门式起重机而言，其支腿的间距（沿跨度方向）和轮距（沿大车运行方向）会影响其作业稳定性和对场地的适应性。

三、塔式起重机

塔式起重机（简称塔机）凭借其高耸的塔身和较长的起重臂，广泛应用于建筑施工中。其性能参数具有鲜明特点：

1.额定起重力矩：这是塔式起重机的核心参数，是额定起重量与相应工作幅度的乘积，综合反映了其起重能力和作业范围。

2.最大额定起重量：指起重臂在最小工作幅度时所能吊起的最大质量。

3.工作幅度：也称回转半径，指从塔机回转中心轴线到吊钩中心的水平距离。通常会给出不同幅度下的额定起重量。

4.起重臂长度：直接影响塔机的最大工作幅度。

5.起升高度：包括塔身部分的起升高度和附着后可达到的最大起升高度。

6.工作级别：根据其载荷状态和利用等级确定。

7.回转速度：塔机起重臂绕塔身回转的速度。

8.行走速度：对于轨道式塔式起重机而言，指其沿轨道行走的速度。

四、汽车起重机

汽车起重机是将起重作业装置安装在通用或专用汽车底盘上的起重机，具有良好的机动性能。其性能参数主要关注：

1.最大额定起重量：在特定的配置和工况下（如主臂、特定臂长、最小幅度）所能吊起的最大质量。

2.起重臂长度：包括主起重臂长度，以及是否配备副起重臂及其长度。不同的臂长组合对应不同的作业范围和起重量。

3.工作幅度：从回转中心到吊钩中心的水平距离，通常会提供不同臂长下的起重量-幅度曲线或表。

4.最大起升高度：在不同起重臂长度和幅度下所能达到的最高起升高度。

5.支腿跨距：支腿伸出后的间距，对起重机的稳定性至关重要。

6.行驶性能：如最高行驶速度、爬坡能力、最小转弯半径等，体现其道路机动性。

7.回转速度：上部结构的回转速度。

8.起升速度：吊钩的升降速度。

五、履带起重机

履带起重机以履带为行走装置，具有强大的起重能力和极佳的地面适应性，尤其适用于大型工程和复杂场地。其关键性能参数包括：

1.最大额定起重量：这是其核心指标，通常在超起装置配合、特定主臂长度和最小幅度下实现。

2.起重臂配置：包括主臂长度、固定副臂、塔式副臂等多种组合方式，不同配置下的性能差异显著。

3.工作幅度：与起重量密切相关，需参考详细的性能表或曲线。

4.最大起升高度：在特定臂架组合下的最大高度。

5.接地比压：反映其对地面承载能力的要求，履带式的特点是接地比压小。

6.爬坡能力：体现其在崎岖地形的行走能力。

7.回转速度、起升速度等。

六、轮胎起