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液体石油产品烃类的测定

荧光指示剂吸附法

一、测定原理

•在玻璃吸附柱内填充硅胶，在吸附的分离段装

有荧光指示剂染色硅胶。将试样注入吸附柱中，试

样被硅胶吸附，再加入异丙醇，使试样脱附，在吸

附柱顶端加压，使试样顺柱向下移动。根据汽油中

各种烃类吸附能力的强弱，分离成饱和烃、烯烃和

芳烃。荧光燃料也和烃类一起选择性分离，在紫外

灯作用下显示不同的颜色。根据吸附柱中各种烃类

的色带长度计算烃类的体积分数。

二、测定范围

•芳烃的体积分数为5%～99%。

•烯烃的体积分数为1%～55%。

•饱和烃的体积分数为1%～95%。

三、测定意义

1、测定汽油中烃类含量对了解汽油调和组分

的质量特征很重要。

2、该数值对表征催化重整、热裂化及催化裂化

得到的发动机燃料、航空燃料调和组分等石油产

品的质量特性十分重要。

四、仪器

1、吸附柱。由精密内径玻璃管制成。包括毛细

管颈的加料段、分离段和分析段。由标准壁玻璃

管制成。

2、色带区域测量装置。

3、紫外光源：波长365nm为主。

4、电动振动器。

四、仪器

5、注射器：1mL，针头长102mm，12号、

9号或7号针头较为合适。

6、压力调节器：能调节维持0kPa～103kPa

压力输送范围。

7、注射针针管：外径1.0mm，长1650nm，

°

针尖呈45，另一端通过外径6mm的铜管连接

橡胶管接在水龙头上，用于清洗吸附柱。

五、试剂与材料

1、硅胶：使用前应活化，将其置于浅的容器中，

在175℃干燥3h，趁热装入密封的容器中，以免受

潮。

2、荧光指示剂染色硅胶：标准染色硅胶。应置于

暗处在常压氮气中保存，这样染色硅胶至少有5年

的使用寿命。日常使用的染色硅胶最好取出一部分

装在小瓶中，避免因经常取用而影响大部分染色硅

胶的寿命。

五、试剂与材料

3、异丙醇：分析纯，含量不小于99%。

4、异戊醇：分析纯。

5、压缩气体：空气或氮气，在0kPa～103kPa

可控制压力范围下输送到吸附柱顶部。

6、丙酮：分析纯。

7、缓冲溶液：pH值分别为4和7。

六、试验步骤

1、将试样和注射器（包括针头）冷却至4℃以下。

将精密内径玻璃吸附柱的末端球形接合处球和窝

之间放一小片玻璃棉，并将接合处与窝用夹子夹

紧固定。确保装柱和测试过程中与分析段保持在

一条直线上。

六、试验步骤

2、将固定夹置于加料段球形接头下面的位置，使吸

附柱自由悬挂。启动振荡器，一边振动整个柱子，

一边向吸附柱内逐渐装填硅胶。当装至分离段一半

时，关闭振荡器，加一层3mm～5mm荧光指示剂

染色硅胶。再启动振荡器，继续装填硅胶，直至填

紧的硅胶层进入加料段75mm处为止。振动吸附柱，

用湿布擦拭整个吸附柱，消除静电。装填结束后，

再振动吸附柱4min。

六、试验步骤

3、用注射器吸取0.75mL±0.03mL试样，注入到加料段

硅胶面以下30mm处。试样全部吸附后，向加料段中注

入异丙醇至球形接头处，将吸附柱顶端与供气系统相连

接，用夹子夹紧球形磨合接头。供气，在14kPa±2kPa

压力下保持2.5min±0.5min,使液体沿着吸附柱向下行

进。然后加压至34kPa±2kPa，再保持

2.5min±0.5min。最后将气压调整到合适压力，（一般

汽油试样大约需要28kPa～69kPa之间，使液体向下行

进的时间约1h)。

六、试验步骤

4、当红色的醇-芳烃界面进入分析分析段约350mm后，

按以下顺序（从下至上）迅速标记出在紫外灯光下观察

到的各烃类的界面，测得一组数据。（注意：直接暴露

在紫外灯下是有害的，在操作中应尽量避免紫外线照射，

尤其注意保护眼睛）。

5、为了尽可能减小读数期间由