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锚喷工岗位作业风险专项培训讲义

培训编号：【可填写企业内部编号】

培训时长：【可根据实际安排填写，建议3-4课时】

培训讲师：【可填写讲师姓名/岗位】

一、培训目的

1.帮助煤矿锚喷工深刻认知岗位核心使命，明确井下锚杆安装、喷射混凝土、材料配比、设备操作及应急处置等全流程操作的各类风险，强化“安全第一、锚喷到位、质量达标、严防失效”的安全理念，提升风险防范意识和责任担当。

2.使参培人员熟练掌握锚喷工操作相关核心术语概念及逻辑关联，夯实锚喷设备识别、锚喷参数掌握、质量检测方法、应急处置的理论基础，提升专业知识储备。

3.提升参培人员井下锚喷作业规范性、风险辨识精准性及异常情况处置能力，掌握岗位风险分析的具体方法、流程和重点关注环节。

4.明确锚喷工岗位风险管控措施、各层级责任分工及考核标准，确保风险管控工作落地见效，有效防范锚杆脱落、喷层开裂、片帮冒顶、设备故障、粉尘危害等问题，保障井下支护安全及生产作业稳定。

二、参培人员

煤矿井下专职锚喷工、兼职锚喷作业人员，掘进队负责锚喷作业管理的管理人员，涉及锚喷质量验收及支护管理的人员，以及需掌握锚喷安全基础的采掘工、安全员、瓦检员、材料员（可根据企业实际情况调整参培范围）。

三、基本术语概念解读

本部分核心是厘清锚喷作业相关术语的内涵及逻辑关联，统一认知标准，为后续风险辨识、操作及管控提供理论支撑。

（一）危险源

指可能导致锚喷作业过程中发生锚杆脱落、喷层开裂脱落、片帮冒顶、设备漏电、粉尘超标、混凝土喷射伤人等事故，进而造成人员伤亡或财产损失的根源、状态或行为，或其组合。煤矿锚喷作业场景中，常见危险源包括：锚喷质量问题（如锚杆锚固力不足、喷层厚度不够、混凝土强度不达标）、作业行为缺陷（如违规操作设备、锚杆安装不规范、喷浆角度不当、防护不到位）、环境因素（如围岩破碎、顶板淋水、作业空间狭小、通风不良）、管理因素（如作业调度混乱、安全技术交底不足、违规指挥、质量验收不严）等。危险源是锚喷作业风险产生的前提，无危险源则无锚喷作业安全风险。

（二）危害因素

指可能引发锚喷作业事故，对人体造成伤亡（如砸伤、挤压伤害、粉尘肺病、触电、喷射灼伤）或对财产造成损失（如支护失效、设备损毁、生产中断、设施损坏）的因素。锚喷作业相关危害因素主要分为四类：一是物理因素，如锚杆脱落砸击、喷层开裂脱落、混凝土喷射伤人、设备部件飞出；二是环境因素，如巷道照明不足导致视线受阻、通风不良导致粉尘积聚、顶板淋水影响喷层粘结；三是行为因素，如锚喷工违规操作、锚杆安装不规范、喷浆参数设置不当、未佩戴防护用品；四是管理因素，如锚喷质量管控不到位、作业流程不规范、安全监管缺失、应急处置方案不完善等。危害因素是危险源作用于作业环境和人员的具体表现。

（三）风险

指锚喷作业相关危险源导致潜在伤害的可能性与伤害严重程度的组合，即风险=可能性×严重程度。锚喷作业风险具有隐蔽性、持续性，不同危险源对应的风险等级差异显著。例如，锚喷工未按标准安装锚杆，锚固力不足导致锚杆脱落砸伤人员，可能造成人员重伤或死亡，属于重大风险；而喷层局部轻微起砂未影响支护效果，属于一般风险。锚喷工的核心工作是精准管控风险，保障井下锚喷支护安全可控。

（四）隐患

指生产经营单位违反锚喷作业相关法律法规、行业标准、规程及管理制度，或因其他因素存在的可能导致井下锚喷事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。锚喷作业相关隐患是风险未被及时管控的结果，是引发事故的直接原因，分为一般隐患和重大隐患。一般隐患如锚喷工未按规定佩戴防尘口罩、喷层局部气泡；重大隐患如锚杆锚固力严重不足、喷层厚度严重不达标、设备漏电、粉尘浓度严重超标等。

（五）事故

指因锚喷作业风险管控不当造成人员伤亡、伤害、职业病或财产损失的意外事件。煤矿常见锚喷作业相关事故类型包括：锚杆脱落伤人事故、喷层脱落伤人事故、片帮冒顶事故、粉尘危害事故、设备漏电触电事故、混凝土喷射灼伤事故等。事故遵循“危险源→危害因素→风险→隐患→事故”的演变规律，锚喷工通过规范操作、及时排查隐患、强化安全措施，可有效阻断事故链条。

（六）核心专属术语

1.锚喷工：指在煤矿井下负责锚杆（锚索）安装、喷射混凝土支护作业，包括锚喷材料准备、设备操作、质量控制及隐患处理等工作，严格按锚喷作业规程实施作业，保障井下巷道支护稳定、安全可靠的作业人员，是井下支护施工环节的关键岗位。

2.锚喷支护：指由锚杆支护和喷射混凝土支护组合而成的联合支护方式，通过锚杆锚固围岩、喷层封闭围岩，共同抵御围岩压力，防止围岩变形、坍塌，分为锚杆+喷浆、锚杆+网片+喷浆、锚索+锚杆+网片+喷浆等多种形式。

3.锚喷作业标准：指锚喷作业过程中需遵循的技术要求，包括锚杆型号、锚固深度、锚固力、喷层厚度、混凝土配合比、喷射压力、喷射角度等，确保