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公司珍珠岩焙烧工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司珍珠岩焙烧工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司珍珠岩焙烧工在珍珠岩焙烧过程中的职业健康及安全操作。规程旨在保障员工在工作中的人身安全和身体健康，预防事故发生，确保生产顺利进行。所有从事珍珠岩焙烧工作的员工必须严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.工作前，员工需佩戴符合国家标准的安全帽，以防止落物伤害头部。

b.配戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

c.穿着防静电工作服，减少静电对设备的影响。

d.使用防割手套，保护手部不受尖锐物体伤害。

e.需要进入高温区域时，穿着耐高温工作服和防高温手套。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备各部件是否完好无损，特别是旋转部分是否有松动。

b.确认设备冷却系统正常，无异常高温。

c.检查供电系统是否稳定，开关、插座等电器设备无破损。

d.检查燃料供应系统，确保燃料充足且管道无泄漏。

e.检查燃烧器是否清洁，无积碳，燃烧效率正常。

f.确认控制系统工作正常，操作界面清晰易读。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物，通道畅通，便于紧急疏散。

b.检查消防设施，确保灭火器、消防栓等设备处于良好状态。

c.设置警示标志，提醒工作人员注意高温、高压等危险区域。

d.定期检查通风系统，确保作业区域空气流通，无有害气体积聚。

e.雨雪天气或湿度较大时，做好防滑措施，防止工作人员滑倒。

f.作业区域应有专人负责巡查，及时发现并处理安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动通风系统，确保作业区域空气流通。

b.打开燃料供应阀门，检查燃料是否正常供应。

c.按照设备操作手册，逐步开启设备，启动控制系统。

d.确认设备各部分运行正常，无异常振动或噪音。

e.调整燃烧器，控制温度至设定值，并监控燃烧状况。

f.加入珍珠岩原料，按工艺要求控制加入速度和量。

g.监控焙烧过程，记录关键参数，如温度、压力等。

h.设备运行至预定时间后，逐步降低温度，准备停机。

i.停止燃料供应，关闭燃烧器，切断电源。

j.关闭通风系统，清理作业区域，准备下一次操作。

2.特殊工序的操作规范：

a.在高温操作时，必须佩戴相应的防护装备，并保持安全距离。

b.在进行设备维护和检修时，必须断电并挂上警示牌，防止误操作。

c.在处理燃料泄漏时，应立即关闭泄漏点，并通风稀释泄漏气体。

3.异常工况的处理方法：

a.发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行初期灭火，并迅速疏散人员。

b.设备发生故障，应立即停止操作，隔离故障设备，防止事故扩大。

c.若出现有害气体泄漏，应立即启动应急通风系统，并疏散人员至安全区域。

d.对于任何异常情况，操作人员应立即报告上级，按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，燃烧器出口温度应保持在工艺规定的范围内，通常在800-1000℃之间。

b.压力：设备内部压力应稳定，通常在0.1-0.3MPa之间，超过此范围应立即检查原因。

c.电流：设备运行时，电流应稳定，无异常波动，电流表读数应在设备额定电流范围内。

d.电压：供电电压应稳定，波动范围应在额定电压的±10%以内。

e.通风：通风系统应保持正常工作，确保作业区域空气流通，无有害气体积聚。

2.典型故障现象：

a.设备异常振动：可能是轴承磨损、设备不平衡或基础松动等原因引起的。

b.设备噪音增大：可能是设备内部有异物、轴承磨损或齿轮啮合不良等原因。

c.燃烧不稳定：可能是燃料供应不均匀、燃烧器堵塞或燃烧器调节不当等原因。

d.电流异常波动：可能是供电系统不稳定、设备内部短路或负载不平衡等原因。

e.通风不畅：可能是通风管道堵塞、风机故障或通风系统设计不合理等原因。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如温度、压力、电流、电压等参数。

b.使用温度计、压力表、电流表、电压表等工具进行实时监测。

c.发现异常情况时，应立即记录并报告，采取相应措施进行处理。

d.定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备处于良好状态。

e.操作人员应接受专业培训，熟悉设备的工作原理和故障排除方法。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.温度检测：使用温度计监测燃烧器出口温度，确保其在工艺规定范围内。

b.压力检测：使用