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公司乙烯装置操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司乙烯装置操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司乙烯装置操作工的日常操作管理。规程旨在确保乙烯装置安全、高效、环保运行，保障操作人员生命财产安全，减少环境污染。操作人员应严格遵守本规程，加强职业健康、安全、环保意识，不断提高操作技能，确保乙烯装置安全稳定生产。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入乙烯装置前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、防静电工作服、防化学品手套、防化学品眼镜和防滑鞋。长发需束起并佩戴安全帽，确保防护用品穿戴整齐，无破损。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括压力、温度、流量等参数是否在规定范围内。

b.检查设备各部件连接是否牢固，密封性是否良好，有无泄漏现象。

c.检查安全阀、压力表等安全装置是否灵敏可靠。

d.检查设备周围环境是否清洁，无杂物堆积。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业场所通风良好，氧气含量在19.5%至23.5%之间。

b.检查地面是否平整、防滑，无积水、油污等。

c.检查电气设备绝缘性能良好，无裸露电线。

d.检查应急照明、消防器材等设施齐全、有效。

e.确认作业区域内无火灾、爆炸等安全隐患。

操作人员应在确认设备状态良好、作业环境安全后方可开始操作。如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，检查设备各部分是否正常，确认无异常后，依次开启电源、气源、水源。

b.按照设备操作手册，逐步启动设备，从低负荷开始，逐渐增加负荷至正常工作状态。

c.监控设备运行参数，如压力、温度、流量等，确保在正常范围内。

d.操作过程中，严格遵循操作规程，不得擅自更改操作步骤。

e.设备运行结束后，逐步降低负荷，关闭电源、气源、水源，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

a.操作阀门时，需缓慢、均匀地旋转，避免突然开启或关闭。

b.使用仪表时，应确保读数准确，避免误操作。

c.加料时，应遵循“先慢后快”的原则，防止超负荷运行。

3.异常情况处理程序：

a.发现异常情况，立即停止操作，切断相关设备电源。

b.通知现场负责人，并启动应急预案。

c.按照应急预案，进行现场处理，如切断泄漏源、降低压力等。

d.确认异常情况排除后，恢复正常操作。

e.对异常情况进行分析，制定改进措施，防止类似事件再次发生。

操作人员应熟悉上述流程和规范，并在实际操作中严格执行。如遇紧急情况，应迅速采取有效措施，确保人员和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表读数稳定，压力、温度、流量等参数在规定范围内。

c.电机运行无异响，电流、电压正常。

d.传动带、轴承等润滑良好，无过热现象。

e.电气设备无漏电、短路现象，安全装置工作正常。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大，可能是轴承磨损或设备不平衡。

b.仪表读数波动，压力、温度异常，可能是管道泄漏或控制系统故障。

c.电机过热，电流异常，可能是负载过大或电机本身故障。

d.传动带打滑，可能是张紧力不足或传动带磨损。

e.电气设备冒烟或火花，可能是绝缘损坏或接触不良。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，检查设备外观、仪表读数、润滑情况等。

b.利用在线监测系统，实时监控设备运行参数，如压力、温度、电流等。

c.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

d.对异常现象进行及时分析，找出原因并采取措施。

e.建立设备运行档案，记录设备运行状态和维护保养情况。

操作人员应密切监控设备运行状态，发现异常及时处理，确保设备安全稳定运行。同时，应定期对设备进行性能评估，及时更新维护计划，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期对设备进行功能测试，确保各部件运行正常。

b.测试设备在极限工况下的性能，如压力、温度极限。

c.检查控制系统响应时间，确保及时准确。

d.对关键部件进行寿命测试，如轴承、密封件等。

e.定期检测仪表精度，确保数据准确可靠。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备参数进行调整，如压力、流量等。

b.调整控制系统参数，优化设备运行效率。

c.检查并调整设备部件的间隙，确保运行平稳。

d.更换磨损或损坏的部件，恢复设备性能。

e.对设备进行整体调整，确保各部分协调工作。

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