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《专用设备制造业废气治理技术手册》

第1章总则

1.1管理范围

1.2治理原则

1.3技术要求

1.4适用标准

第2章热处理设备废气治理技术

2.1氧化物废气治理技术

2.2氮氧化物废气治理技术

2.3烟气净化技术

2.4废气余热回收利用

第3章冲压设备废气治理技术

3.1油雾废气治理技术

3.2切削液废气治理技术

3.3粉尘废气治理技术

第4章焊接设备废气治理技术

4.1有害气体治理技术

4.2粉尘治理技术

4.3气体回收利用技术

第5章表面处理设备废气治理技术

5.1酸碱废气治理技术

5.2有机废气治理技术

5.3废水处理技术

第6章石油化工设备废气治理技术

6.1烷烃类废气治理技术

6.2芳烃类废气治理技术

6.3含硫化合物废气治理技术

第7章橡胶塑料设备废气治理技术

7.1热解废气治理技术

7.2发泡废气治理技术

7.3加工废气治理技术

第8章建筑机械设备废气治理技术

8.1燃烧废气治理技术

8.2粉尘废气治理技术

8.3油雾废气治理技术

第9章矿山机械设备废气治理技术

9.1矿尘废气治理技术

9.2爆破废气治理技术

9.3选矿废气治理技术

第10章农业机械设备废气治理技术

10.1拖拉机废气治理技术

10.2联合收割机废气治理技术

10.3养殖设备废气治理技术

第11章航空航天设备废气治理技术

11.1发动机试车废气治理技术

11.2铝镁合金加工废气治理技术

11.3碳纤维复合材料加工废气治理技术

第12章废气治理设施运行维护与管理

12.1设施运行管理

12.2维护保养技术

12.3故障诊断与处理

专用设备制造业废气治理技术手册

第1章总则

1.1管理范围

专用设备制造业废气治理涵盖所有生产过程中产生的挥发性有机物（VOCs）、硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、颗粒物（PM2.5）等污染物的收集、处理和排放控制。

包括铸造、锻压、焊接、表面处理、涂装等工序的废气治理。

重点针对高温废气、含油废气、酸碱废气、有机溶剂废气等特殊废气类型。

涉及废气治理设备的选型、安装、运行维护及监测管理全过程。

1.2治理原则

以源头控制为主，末端治理为辅，优先采用清洁生产技术减少废气产生。

鼓励采用高效、低能耗的治理技术，如活性炭吸附、催化燃烧（RCO）、光催化氧化等。

确保废气处理后的排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297）或行业特定标准。

定期评估治理效果，及时调整工艺参数或更换活性物质（如活性炭饱和后需及时更换）。

1.3技术要求

废气收集系统需密封性良好，漏气率控制在5%以下，避免无组织排放。

表面处理（如喷漆）废气处理前需先进行预处理，如除漆雾、除水雾，减少后续设备负荷。

催化燃烧（RCO）技术适用于处理浓度较高（≥1000ppm）的有机废气，反应温度通常控制在200-400℃之间。

光催化氧化技术适用于低浓度废气（≤100ppm），但需注意UV光源的能级（≥200nm）和照射时间（≥2小时）。

颗粒物治理需根据废气特性选择，如旋风分离器效率一般可达60%-80%，后续搭配布袋除尘器（效率≥95%）可进一步净化。

1.4适用标准

必须遵守《大气污染物综合排放标准》（GB16297）一级标准，即SOx≤60mg/m3，NOx≤50mg/m3，PM2.5≤30mg/m3。

表面处理行业需额外符合《漆料、涂料工业大气污染物排放标准》（GB37822），VOCs排放限值≤100mg/m3。

铸造行业废气中氟化物（HF）排放需满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726），≤10mg/m3。

企业需自行监测废气排放，每小时至少采样一次，连续监测数据需至环保平台。

专用设备制造业废气治理技术手册

第2章热处理设备废气治理技术

2.1氧化物废气治理技术

-氧化铁粉尘治理：采用静电除尘器处理含氧化铁粉尘废气，除尘效率可达99%以上，设备阻力≤1200Pa。

-活性炭吸附法：针对低浓度氧化物废气，使用颗粒活性炭吸附，吸附容量可达50-80mg/g，需定期更换吸附剂。

-湿法洗涤塔：通过喷淋NaOH溶液吸收氧化铬（CrO?）废气，处理效率达95%，但需注意废液中和处理。

-催化还原技术：在催化剂作用下将NOx还原为N?，常用V?O?-WO?/TiO?催化剂，还原效率超过90%，反应温度控制在300-400℃。

2.2氮氧化物废气治理技术

-选择性催化还原（SCR）技术：使用氨水作为还原剂，将NOx转化为N?和H?O，脱硝效率达80