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纺粘针刺非织造布制作工应急处置操作规程

文件名称：纺粘针刺非织造布制作工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于纺粘针刺非织造布生产过程中，针对突发事件和紧急情况的应急处置操作。规程旨在确保生产安全，减少事故损失，保障员工生命财产安全。操作人员应熟悉本规程，并严格按照规程执行。规程要求操作人员具备一定的安全意识，掌握基本的安全知识和技能，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取应急措施。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩等个人防护用品。

b.根据工作环境，必要时佩戴耳塞或耳罩，以减少噪音伤害。

c.针对可能存在的化学危害，操作人员需穿戴相应的防护服和防护鞋。

2.设备状态确认：

a.检查纺粘机、针刺机等主要生产设备是否处于良好状态，包括传动系统、润滑系统、电气系统等。

b.检查设备各部件是否有异常磨损或损坏，如发现异常，应立即停止操作，报告维修人员进行修理。

c.确认设备的安全防护装置（如急停按钮、防护罩等）是否完好有效。

3.环境检查：

a.检查生产区域是否存在安全隐患，如地面积水、电线裸露、通道不畅等，及时清理或报告相关部门处理。

b.确认生产环境空气质量符合国家标准，确保操作人员呼吸健康。

c.检查消防设施（如灭火器、消防栓等）是否完好，确保在紧急情况下能够有效使用。

4.工具和材料准备：

a.准备好生产所需的各类原料、辅料及辅助材料，确保数量和质量符合生产要求。

b.检查工具是否齐全、完好，如剪刀、螺丝刀、扳手等，确保操作过程中能够正常使用。

5.安全培训与沟通：

a.操作人员应参加定期举行的安全培训，了解本规程及相关安全知识。

b.操作前，班长或负责人应对操作人员进行现场指导，确保操作人员充分理解操作流程和安全注意事项。

c.操作人员应与同事保持良好沟通，确保在紧急情况下能够迅速配合处理。

6.紧急预案检查：

a.操作人员应熟悉本规程及应急预案，了解应急处置流程和联系方式。

b.定期检查应急预案的有效性，确保在紧急情况下能够迅速启动应急预案。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动生产设备，包括纺粘机和针刺机，确保设备运行正常。

b.检查原料输送系统是否顺畅，调整原料输送速度和流量，确保原料均匀供应。

c.开启针刺机，调整针刺参数，如针刺速度、针刺深度等，开始针刺过程。

d.在针刺过程中，监控设备运行状态，确保针刺效果符合标准。

e.完成针刺后，将非织造布通过热定型设备进行热处理，固定纤维结构。

f.热处理后，检查布料质量，确保无破损、脱丝等问题。

g.最后，关闭设备，进行日常维护和清洁工作。

2.作业方式：

a.操作人员应按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作参数。

b.在操作过程中，密切观察设备运行状况，发现异常及时报告并采取措施。

c.保持工作区域整洁，不得在工作区域内堆放杂物，确保通道畅通。

d.操作人员应遵循“一人一机”的原则，不得同时操作多台设备。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，立即停止操作，并按下急停按钮。

b.根据故障情况，采取相应的应急措施，如断电、隔离故障部件等。

c.如无法自行处理，立即联系维修人员进行维修。

d.处理完故障后，重新检查设备状态，确保安全后方可继续操作。

e.遇到紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，迅速撤离现场并报告相关部门。

f.处理完异常情况后，详细记录事故原因、处理过程和结果，以便后续分析和改进。

4.质量控制：

a.在整个操作过程中，严格把控非织造布的质量，确保产品符合标准。

b.定期检查产品质量，对不合格品进行隔离处理。

c.对生产过程中出现的问题进行分析，找出原因并采取措施预防类似问题再次发生。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动系统温度正常，无过热现象。

c.电机运行电流稳定，无过大波动。

d.润滑系统油压和油温在规定范围内，油质清洁。

e.原料输送系统顺畅，无堵塞或泄露现象。

f.非织造布生产过程中，针刺效果均匀，无漏针或刺孔。

g.热处理设备温度控制准确，无过热或不足现象。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现振动加剧、噪音增大等现象。

b.传动系统温度异常升高，油压或油温超出规定范围。

c.电机运行电流不稳定，出现过大波动。

d.润滑系统出现油质恶化、油量不足等问题。

e.原料输送系统出现堵塞、泄露等故障。