滴水法松香工岗位设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

滴水法松香工岗位设备操作规程

文件名称：滴水法松香工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于滴水法松香工岗位的设备操作。目的在于确保操作人员正确、安全地使用设备，提高松香生产效率，保证产品质量，降低生产成本，确保生产安全。规程明确了操作步骤、注意事项及应急处理措施，为操作人员提供标准化操作指导。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防油手套、防化学品工作服、防滑鞋等防护用品，以确保人身安全。

2.设备检查：

a.检查设备外观，确保无损坏、裂纹、变形等异常情况。

b.检查设备紧固件，如螺栓、螺母等，确保无松动现象。

c.检查设备润滑系统，确保油液充足、清洁，无泄漏。

d.检查电气线路，确保无破损、裸露等安全隐患。

e.检查设备控制系统，确保操作按钮、开关等正常。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积，防止意外滑倒。

b.确保操作区域通风良好，温度适宜，避免高温、潮湿等不良环境。

c.操作区域不得存放易燃易爆物品，防止火灾、爆炸事故发生。

d.操作区域应有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

4.操作人员培训：操作人员必须接受专业培训，掌握设备操作技能和安全知识，熟悉本规程要求。

5.安全措施：操作前应进行设备空载试运行，确认设备运行正常后方可进行正常生产。

三、操作步骤

1.启动设备：打开电源开关，确保设备处于待机状态。

2.加载原料：将松香原料按照规定比例加入料斗，注意不要过载。

3.设定温度：根据生产要求设定加热温度，确保温度稳定在规定范围内。

4.启动加热：开启加热装置，逐步升温至设定温度。

5.滴流控制：打开滴流阀门，调整滴流速度，保持均匀滴落。

6.混合搅拌：开启搅拌装置，确保松香充分混合均匀。

7.控制压力：监控设备压力，确保在安全范围内。

8.质量检测：定时取样检测松香质量，确保符合生产标准。

9.降温处理：完成生产后，逐步降低设备温度至安全范围。

10.清洁设备：生产结束后，关闭电源，清理设备内部和外部，确保无残留物。

11.关闭阀门：关闭滴流阀门和加热装置，确保设备处于停止状态。

12.记录操作：详细记录操作过程，包括原料添加量、温度、压力等关键参数。

关键点：确保设备正常运行，控制好滴流速度和温度，定期检查设备状态，严格按照规程操作，保证产品质量和安全。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.加热系统温度稳定，无过热或不足现象。

c.滴流速度均匀，无堵塞或滴漏。

d.搅拌系统工作正常，无停滞或异常。

e.压力控制系统准确，无压力波动。

f.电气系统无故障，指示灯和按钮工作正常。

g.操作界面显示清晰，无错误信息。

h.设备外观整洁，无油污、锈蚀或损坏。

2.异常状态：

a.设备振动或噪音异常，可能存在机械故障。

b.加热系统温度不稳定，可能存在加热元件损坏或温控系统故障。

c.滴流速度不均匀，可能存在滴流阀门或管道堵塞。

d.搅拌系统工作异常，可能存在搅拌叶片损坏或控制系统故障。

e.压力控制系统不准确，可能存在压力传感器或调节阀故障。

f.电气系统故障，指示灯不亮或按钮失灵。

g.操作界面显示异常，出现错误信息或无响应。

h.设备外观出现油污、锈蚀或损坏，可能存在泄漏或磨损。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，隔离故障设备，通知维修人员进行检查和维修，确保设备恢复正常后再继续操作。同时，操作人员应熟悉设备的正常工作状态，以便及时发现并处理异常情况。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计对加热系统进行测试，确保温度达到设定值且稳定。

b.滴流速度测试：通过观察和记录滴流速度，确保其符合生产要求。

c.压力测试：使用压力计检测设备压力，确认其在安全操作范围内。

d.搅拌效果测试：检查搅拌系统是否均匀搅拌，无死角。

e.电气系统测试：使用万用表检查电气线路和控制系统，确保无短路或断路。

f.安全装置测试：检查紧急停止按钮、安全阀等安全装置是否灵敏可靠。

2.调整程序：

a.温度调整：根据测试结果，调整加热系统，使温度稳定在设定值。

b.滴流速度调整：通过调整滴流阀门，确保滴流速度均匀。

c.压力调整：根据压力测试结果，调整压力控制系统，确保压力稳定。

d.搅拌效果调整：检查搅拌叶片位置，必要时调整以确保搅拌效果。

e.电气系统调整：修复或更换损坏的电气元件，确保电气系统正常工作。

f.安全装置调整：确保所有安全装置处于良好