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桥式起重机械安全知识培训课件

第一章:桥式起重机安全概述桥式起重机定义桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。因其两端坐落在高大的水泥柱或金属支架上,形状似桥而得名,是现代工业生产中不可或缺的物料搬运设备。应用领域广泛广泛应用于机械制造车间、冶金厂辅助工序、仓储物流中心、港口码头、电站建设等领域,是提高劳动生产率、改善劳动条件的重要工具,在国民经济发展中占有重要地位。安全风险挑战由于作业环境复杂、载荷变化大、操作要求高,桥式起重机安全事故频发,造成严重的人员伤亡和财产损失。加强安全培训、规范操作流程、落实安全责任是当务之急。

桥式起重机安全事故震撼数据35%事故占比2024年全国起重机械事故中桥式起重机所占比例68%人为因素事故中因操作违规、安全意识淡薄导致的比例23%设备老化因设备老化、维护不到位引发的事故比例事故多发原因分析操作人员违规作业,未严格执行安全操作规程设备长期使用导致部件老化、性能下降维护保养不到位,安全隐患未及时排除安全管理制度不健全,监督检查流于形式应急预案缺失,事故处置不当造成次生灾害典型事故案例吊钩断裂导致重物坠落,造成地面作业人员重伤超载作业引发桥式起重机整体倾覆,设备报废钢丝绳磨损未及时更换,作业中突然断裂致人死亡

桥式起重机国家标准简介GB6067.5-2014核心要点《起重机械安全规程》第5部分是桥式起重机安全管理的核心依据。该标准详细规定了桥式起重机在设计、制造、安装、使用、维护各阶段的安全技术要求,涵盖结构设计、安全装置配置、操作规范、检验标准等全方位内容。结构强度与刚度计算方法安全保护装置的类型与性能要求操作控制系统的可靠性标准定期检验与维护保养规范强制性与推荐性条文强制性条文必须严格执行,涉及人身安全和设备基本安全性能,违反将承担法律责任。推荐性条文提供技术指导,鼓励企业采用更高安全标准。强制性条文包括:额定载荷不得超过、必须配置的安全装置、操作人员资质要求、定期检验周期等关键安全事项。全流程安全管理标准强调全生命周期安全管理理念:设计阶段:安全系数计算、结构优化、安全装置配置制造阶段:材料检验、焊接质量控制、出厂检测安装阶段:基础验收、安装精度控制、调试验收使用阶段:操作规范、日常维护、定期检验维护阶段:故障诊断、部件更换、性能恢复

第二章:桥式起重机结构与安全设计深入了解桥式起重机的结构组成与安全设计原理,是确保安全操作的基础。桥式起重机主要由桥架、运行机构、起升机构、电气系统和安全保护装置等部分组成,各部分相互配合,共同完成物料的起升、运行和下降作业。主梁与桥架主梁是桥式起重机的主要承载结构,采用箱形或桁架式设计。桥架由主梁、端梁和走台组成,必须具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受额定载荷及各种工况下的应力。运行机构包括大车运行机构和小车运行机构。通过电动机、减速器、车轮等部件实现起重机的水平移动。配有制动器、缓冲器、限位开关等安全装置,确保运行平稳可控。起升机构负责物料的垂直升降,由电动机、减速器、卷筒、钢丝绳和吊钩组成。配备超载限制器、高度限位器、防坠落装置等多重安全保护,是安全作业的核心系统。三大安全核心构件钢丝绳:承受全部起升载荷,必须定期检查磨损、断丝、锈蚀情况,达到报废标准立即更换吊钩:直接与被吊物连接,需检查开口度、表面裂纹、磨损程度,确保安全系数满足要求制动器:控制起升和运行机构的停止,制动力矩必须符合标准,制动可靠性直接关系作业安全安全保护装置防坠落装置:防止吊钩意外坠落防碰撞装置:避免多台起重机相互碰撞防过载装置:超载时自动报警或切断电源限位开关:限制运行和起升的极限位置紧急断电开关:紧急情况下快速切断电源

桥式起重机司机室安全设计司机室布局与视野要求根据GB/T20303.5标准,司机室应设计合理,确保操作人员具有良好的作业视野。控制台布置应符合人机工程学原理,操作手柄、按钮、指示灯位置便于操作和观察,减少误操作风险。司机室窗户应采用安全玻璃,视线无遮挡,能够清楚观察吊钩、吊物及周边环境。夜间作业需配备充足照明,确保视野清晰。防辐射热设计在高温环境下作业,司机室应安装隔热层和防辐射热板,配备降温通风设备,确保室内温度适宜,防止操作人员因高温中暑影响操作安全。常用材料包括岩棉、玻璃棉等保温隔热材料。防火安全措施司机室应使用阻燃材料装修,配备灭火器等消防器材。电气线路应采用阻燃电缆,并设置漏电保护装置。严禁在司机室内吸烟或存放易燃易爆物品,定期检查电气设备,防止火灾发生。紧急安全系统司机室必须配备安全钩,用于悬挂安全带,防止操作人员高空坠落。安装防坠落装置,在司机室意外坠落时提供保护。设置紧急报警系统,包括声光报警器和对讲通讯设备,确保紧急情况下能够及时求助。司机室是操作人员长时间工作的场所,良好的工作环境不仅提升操作舒适度,更直接关系到作