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高炉上料工职业健康及安全操作规程

文件名称：高炉上料工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于高炉上料工的日常作业，旨在保障操作人员的人身安全和身体健康，预防事故发生。要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和本规程，提高安全意识，确保生产作业的顺利进行。规程要求操作人员具备必要的安全知识和技能，定期接受培训和考核，确保操作熟练、准确、安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等个人防护用品。进入高炉上料区域时，必须佩戴防尘口罩或防尘面具，以防止粉尘吸入。

2.设备检查：

-确认上料设备，包括皮带输送机、料斗、振动给料机等，处于良好工作状态，无异常噪音或振动。

-检查设备的安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关、防护罩等是否完好有效。

-检查电气设备是否绝缘良好，无漏电现象。

3.环境检查：

-检查上料区域是否有易燃易爆物质，如油污、积水等，及时清理。

-确认上料区域通风良好，空气质量符合要求。

-检查地面是否平整，无障碍物，以防滑倒或跌落。

4.物料准备：

-根据生产计划，准备所需的上料物料，确保物料质量符合要求。

-检查物料包装是否完好，防止物料洒落或泄漏。

5.工作票和操作规程：

-仔细阅读并理解工作票内容，确保任务明确、步骤清晰。

-熟悉并遵循本规程及相关操作规程，确保操作正确无误。

6.通讯设备：

-确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下与指挥中心或其他操作人员保持联系。

7.联合检查：

-与其他相关岗位人员（如中控室、维修人员等）进行联合检查，确保所有准备工作到位。

8.现场确认：

-在开始操作前，再次确认现场环境安全，无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，启动上料系统的总电源，确保所有设备处于待命状态。

-其次，打开料斗的进料阀门，缓慢加入物料，避免物料堆积。

-接着，启动皮带输送机，逐步增加输送速度，确保物料均匀上料。

-同时，监控振动给料机的运行状态，调整振动频率，保持物料流动顺畅。

-在上料过程中，密切观察料斗和皮带输送机的运行情况，防止卡料或堵塞。

-最后，完成上料作业后，关闭料斗进料阀门，停止皮带输送机和振动给料机的运行，关闭总电源。

2.作业方式：

-操作人员应站在安全位置，使用遥控器或现场控制面板进行设备操作。

-操作过程中，保持专注，对设备运行状态进行实时监控。

-如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源，确保安全。

3.异常处置：

-若发现皮带输送机卡料，应立即停止设备，使用专用工具进行清理。

-若料斗内物料堆积过多，应调整进料阀门开度，减少进料量。

-若振动给料机振动异常，应检查振动电机和传动部件，必要时进行维修或更换。

-若发现电气设备故障，应立即停止设备，通知维修人员进行处理。

-若发现设备泄漏或火灾等紧急情况，应立即启动应急预案，采取相应措施进行处置。

4.记录与反馈：

-操作过程中，应详细记录设备运行状态、物料消耗量、异常情况等。

-如发现设备或操作问题，应及时向上级报告，并参与问题分析和改进措施制定。

5.操作结束：

-操作结束后，对设备进行清洁，确保设备无残留物料。

-关闭所有设备，拔掉电源插头，确保安全。

-清理工作区域，无遗留物品，保持现场整洁。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-皮带输送机：运行平稳，无异常噪音，皮带张紧度适中，无打滑现象。

-振动给料机：振动频率稳定，物料流动均匀，无卡料或堵塞。

-料斗：物料装载量适中，无溢料或空料现象，料斗内无异物。

-电气设备：指示灯正常亮起，无异常闪烁，设备运行温度在规定范围内。

-通风系统：通风良好，空气质量符合要求，无异味。

2.异常现象识别：

-皮带输送机：皮带跑偏、打滑、磨损严重，皮带边缘破损，输送带断裂。

-振动给料机：振动频率不稳定，物料堆积或卡料，振动器损坏。

-料斗：料斗内物料溢出，料斗底部堵塞，料斗结构损坏。

-电气设备：设备过热，指示灯异常闪烁，设备漏电。

-通风系统：通风不畅，空气质量恶化，出现异味。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有磨损、裂纹、变形等异常情况。

-听觉检查：通过听觉判断设备运行是否有异常噪音。

-温度检测：使用温度计检测设备运行温度，确保在安全范围内。

-电流电压检测：使用万用表检测电气设备的电流电压，确保正常。

-传感器监测：利用传感器实时监测设备运行状态，如振动、压力等