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公司煅白制备工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司煅白制备工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煅白制备工岗位的日常操作，旨在确保煅白制备过程中的职业健康与安全。规程要求所有煅白制备工必须遵守国家相关法律法规，严格执行本规程，确保人身安全和设备完好。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的安全措施、事故应急处理等方面，以保障员工生命安全和生产环境的稳定。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前，煅白制备工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.工作服应覆盖全身，避免皮肤直接接触有害物质。

c.防护眼镜应保持清洁，确保视线清晰。

d.防尘口罩应定期更换，确保呼吸通畅。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否正常运行，包括电机、传动系统、冷却系统等。

b.检查设备防护装置是否完好，如防护罩、防护网等。

c.检查设备紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速停止设备。

d.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少设备磨损。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持整洁，定期清理生产区域，防止滑倒和绊倒事故。

b.通风系统应正常运行，确保作业环境空气流通，减少有害气体浓度。

c.地面应铺设防滑材料，防止因地面湿滑导致意外滑倒。

d.作业场所应设有明显的警示标志，提醒员工注意安全。

e.定期检测作业场所的噪音、温度等环境因素，确保符合国家职业健康标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.打开设备电源，启动前应检查设备是否处于空载状态。

b.按照设备操作手册进行操作，逐步完成预热、投料、煅烧等步骤。

c.在操作过程中，密切关注设备运行状态，确保温度、压力等参数在规定范围内。

d.煅烧完成后，待设备冷却至安全温度，再进行卸料操作。

e.关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

a.投料时，应严格按照物料配比进行，避免过量或不足。

b.煅烧过程中，严格控制煅烧温度和时间，防止过烧或未完全煅烧。

c.清洁设备时，使用专用工具，避免对设备造成损坏。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.检查故障原因，如属简单故障，可自行排除；如属复杂故障，应通知维修人员。

c.发生人员受伤，立即停止操作，进行急救，并报告上级。

d.若发现有害气体泄漏，立即启动通风系统，疏散人员至安全区域。

e.在处理异常情况时，应遵循紧急预案，确保人员安全和设备完好。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行正常，无异常发热现象。

c.传动系统无异常响动，齿轮箱润滑良好。

d.电气控制系统显示正常，无报警信号。

e.煅烧温度和压力稳定在设定范围内。

f.通风系统运行顺畅，无阻塞现象。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或基础不稳引起。

b.电机过热，可能因负载过重或冷却系统故障。

c.传动系统异响，可能因齿轮磨损或润滑不良。

d.电气控制系统错误报警，可能因线路故障或传感器损坏。

e.煅烧温度不稳定，可能因控制系统故障或物料配比不当。

f.通风系统阻力增大，可能因管道堵塞或通风叶片损坏。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，通过目测和耳听检查设备状态。

b.利用设备自带的监测系统，实时监控温度、压力、电流等参数。

c.对关键部件进行定期维护和润滑，预防故障发生。

d.设立设备维护日志，记录设备运行状态和维修保养情况。

e.对异常情况及时分析原因，并采取相应措施进行解决。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如电机、传动带、轴承等。

b.监测设备的温度、压力、电流等关键参数，确保在正常范围内。

c.检查煅烧过程中的物料流动情况，确保物料均匀分布。

d.定期进行设备性能测试，如煅烧效率、能耗等。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备运行参数，如温度、压力、转速等。

b.调整物料进料速度和配比，以优化煅烧效果。

c.检查并调整设备的润滑系统，确保设备运行顺畅。

d.更换磨损或损坏的部件，如轴承、齿轮等。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查。

b.异常工况：

-设备过热：立即降低运行速度或停止设备，检查冷却系统。

-设备振动：检查基础和轴承，必要时进