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水产品分级整理工岗位工艺操作规程

文件名称：水产品分级整理工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水产品分级整理岗位，旨在规范操作流程，提高水产品质量，确保水产品分级整理作业的安全、高效和标准化。规程旨在明确各级别水产品的挑选、整理、包装和标识等环节的操作要求，提升产品合格率，满足市场及消费者需求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴干净的工作服、工作帽、防滑鞋，佩戴防割手套、口罩和护目镜，根据实际情况佩戴耳塞或耳罩，确保个人安全。

2.设备检查：检查分级整理设备是否正常运行，包括传送带、分拣机、称重设备、包装机等，确保设备清洁、无损坏，功能正常。

3.工具准备：准备好所需的各种工具，如剪刀、尺子、标签、打包带等，并确保其清洁、完好。

4.环境要求：工作区域应保持清洁、通风，温度适宜，光线充足，避免潮湿和灰尘。定期对工作区域进行消毒，确保卫生条件符合要求。

5.水产品原料：检查水产品原料的新鲜度、质量，确保原料符合分级整理标准。

6.包装材料：检查包装材料的质量，如塑料袋、泡沫箱等，确保其无破损、无污染，符合食品安全要求。

7.人员培训：操作人员需接受专业培训，熟悉分级整理流程、设备操作及安全注意事项。

8.文件记录：准备相关操作记录表格，包括原料进货记录、分级整理记录、产品出库记录等，以便于追溯和质量管理。

三、操作步骤

1.水产品挑选：首先对水产品进行初步筛选，剔除损坏、变质或不符合质量标准的产品。

2.分级整理：根据产品规格和质量要求，将水产品进行分级，通常分为大、中、小三个等级。

3.称重测量：使用电子秤对分级后的水产品进行称重，确保每件产品的重量符合标准。

4.包装：将称重后的水产品按照规定的包装要求进行包装，确保包装牢固、密封。

5.标识：在包装上贴上相应的标签，注明产品名称、等级、重量、生产日期、保质期等信息。

6.检查：对包装好的水产品进行检查，确保无遗漏、无破损，标签信息准确无误。

7.分类存放：将检查合格的产品按照等级和种类分类存放，便于管理和发货。

8.记录：详细记录每个环节的操作情况，包括原料进货、分级、称重、包装、出库等，以备查证。

9.设备维护：定期对分级整理设备进行清洁和维护，确保设备正常运行。

10.安全操作：在整个操作过程中，严格遵守安全操作规程，防止意外事故发生。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音。

-传送带、分拣机等部件运行顺畅，无卡滞现象。

-称重系统准确，误差在允许范围内。

-包装机、封口机等包装设备工作正常，封口牢固。

-设备表面清洁，无油污、锈迹。

-电气系统无故障，指示灯显示正常。

-设备周围环境整洁，无杂物堆积。

2.异常状态：

-设备出现异常噪音，可能存在部件松动或磨损。

-传送带或分拣机卡滞，可能导致产品损坏或设备损坏。

-称重系统不准确，可能需要校准或检查传感器。

-包装设备封口不牢固，可能需要检查封口机设置。

-设备表面有油污或锈迹，可能需要清洁或更换磨损部件。

-电气系统出现故障，指示灯异常或设备无法启动。

-设备周围环境不整洁，可能存在安全隐患。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。在设备恢复正常前，不得继续使用，以确保操作安全和产品质量。同时，应记录设备异常情况，分析原因，制定预防措施，避免类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-定期对设备进行功能测试，包括传送带速度、分拣准确性、称重精度等。

-使用标准样品对设备进行称重测试，确保称重系统在规定误差范围内。

-对包装设备进行封口强度测试，确保包装质量。

-对环境监测系统进行定期检查，确保温湿度等环境参数在规定范围内。

-对设备操作界面进行功能测试，确保所有功能键和指示灯正常工作。

2.调整程序：

-发现设备测试结果不符合标准时，应立即进行现场调整。

-调整传送带速度，确保产品流动平稳，无碰撞。

-调整分拣机的分拣参数，确保产品分拣准确。

-校准称重系统，调整传感器或重新校准电子秤。

-调整包装设备，确保封口牢固，包装材料使用得当。

-调整环境控制系统，确保工作环境符合卫生要求。

-更新设备操作界面，修复软件错误或优化操作流程。

-在调整过程中，记录调整内容、时间及原因，以便后续追踪和评估。

-调整完成后，再次进行测试，确认设备恢复正常工作状态。

-定期对设备进行预防性维护，以减少故障发生，延长设备使用寿命。

六、操作姿势

1.站立姿势：操作人员应保持双脚与肩同宽，