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公司溶剂脱蜡装置操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司溶剂脱蜡装置操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司溶剂脱蜡装置操作工岗位，旨在确保操作人员的人身安全和健康，防止事故发生。规程要求操作人员严格遵守各项安全操作规程，正确使用设备，保持工作场所整洁，确保溶剂脱蜡装置安全、稳定、高效运行。操作人员应具备必要的安全意识和技能，熟悉本规程内容，并接受定期培训和考核。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于：防静电工作服、防化学品手套、防护眼镜、防尘口罩、耳塞和防化学品鞋。长发需束起，不得佩戴首饰，确保防护用品穿戴齐全、舒适。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹或异常磨损。

b.检查溶剂储罐液位，确保在安全范围内。

c.检查脱蜡装置的阀门、管道是否严密，无泄漏。

d.检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象。

e.检查冷却系统是否正常，确保冷却效果。

f.检查安全装置是否处于良好状态，如紧急停止按钮、报警系统等。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，地面干燥，无油污。

b.确保通风良好，避免溶剂蒸气积聚。

c.照明充足，保证操作人员视线清晰。

d.检查紧急疏散通道畅通，标识清晰可见。

e.定期检测作业环境中的有害气体浓度，确保符合国家相关标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认所有人员已穿戴好防护用品，并完成设备状态检查。

b.按照设备启动顺序，先开启冷却系统，再启动溶剂泵和脱蜡装置。

c.控制溶剂加入量，逐步提高脱蜡装置温度，直至达到设定温度。

d.调节溶剂流量，确保溶剂在设备中均匀循环。

e.观察设备运行状态，定期检查各参数，如温度、压力、液位等。

f.操作结束，先关闭溶剂泵和脱蜡装置，再关闭冷却系统。

2.特定操作技术规范：

a.温度控制：严格遵循温度曲线，避免温度过高或过低，影响脱蜡效果。

b.压力控制：保持系统压力在安全范围内，防止设备损坏。

c.溶剂加入：根据设备运行状态，精确控制溶剂加入量，避免浪费。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，立即停止设备运行，切断电源，并报告上级。

b.溶剂泄漏，迅速关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域，并启动应急预案。

c.突发火灾，立即使用灭火器进行灭火，同时启动紧急疏散程序。

d.若发生人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度、压力、液位等参数稳定在设定范围内。

c.溶剂循环顺畅，无阻塞或泄漏现象。

d.冷却系统运行正常，设备温度保持在合理水平。

e.电气设备无过热、短路等异常情况。

f.安全防护装置如紧急停止按钮、报警系统等处于待命状态。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能由于轴承磨损或安装不当。

b.设备噪音增大，可能是由于内部部件松动或损坏。

c.温度、压力、液位等参数波动，可能是控制系统故障或传感器问题。

d.溶剂循环不畅，可能是由于管道堵塞或泵故障。

e.冷却系统失效，可能导致设备过热。

f.电气设备过热或出现火花，可能是绝缘损坏或接地不良。

3.状态监控方法：

a.定期巡视设备，观察外观是否有异常。

b.使用温度计、压力表、液位计等仪器实时监控设备参数。

c.利用计算机监控系统对设备运行状态进行数据记录和分析。

d.定期检查电气设备，确保绝缘良好，接地正确。

e.对冷却系统进行定期维护，确保冷却效果。

f.对设备进行定期检查和保养，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行情况，如轴承、齿轮等。

b.监测溶剂的温度、压力、流量等关键参数，确保在设定范围内。

c.检查溶剂的纯度和质量，确保脱蜡效果。

d.定期测试设备的电气系统，包括电机、开关、传感器等。

e.检查冷却系统的性能，确保冷却效果符合要求。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备运行参数，如温度、压力、流量等。

b.调整溶剂加入量，优化脱蜡过程。

c.检查并调整设备的对中、平衡，减少振动和噪音。

d.更换磨损的部件，如轴承、密封件等。

e.校准传感器和控制系统，确保数据准确。

3.不同工况下的处理方案：

a.设备运行异常：立即停止设备，检查故障原因，进行必要的维修或调整。

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