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矿山设备运行协调员岗位设备安全操作规程

文件名称：矿山设备运行协调员岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于矿山设备运行协调员在矿山设备操作过程中的安全操作。

2.目的：确保矿山设备运行协调员在操作过程中，遵循安全规范，降低事故风险，保障人员和设备安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，必须穿戴好符合国家安全标准的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防滑鞋等，确保在操作过程中身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：操作前应对设备进行全面检查，包括但不限于以下内容：

-检查设备是否处于正常工作状态，无异常噪音、振动或泄漏；

-检查设备各部件是否牢固，紧固件无松动；

-检查液压、电气系统是否正常，油液、冷却液是否充足；

-检查安全防护装置是否完好，紧急停止按钮是否有效。

3.环境要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物，地面平整；

-操作现场应有足够的照明，夜间或光线不足时应使用安全照明；

-确保操作区域通风良好，无有害气体积聚；

-检查周围环境是否有潜在的安全隐患，如易燃易爆物品、积水等。

4.操作前培训：操作人员应接受专门的设备操作培训，熟悉设备性能、操作流程和安全注意事项。

5.操作授权：未经授权或培训的人员不得擅自操作设备。

6.预防性维护：根据设备维护保养计划，进行必要的预防性维护，确保设备在最佳状态下运行。

7.环境监测：操作前应对作业环境进行监测，确保空气质量、温度、湿度等符合安全作业要求。

三、操作步骤

1.启动前准备：

-确认设备处于停止状态，并等待至少5分钟，让设备冷却；

-检查设备周围环境，确保无障碍物和潜在危险；

-穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；

-检查液压系统油位，确保在正常范围内；

-确认所有安全防护装置处于工作状态。

2.启动设备：

-打开设备的主电源开关；

-按照设备操作手册的指示，逐步启动各个系统；

-观察设备是否按预期启动，无异常情况。

3.设备运行：

-在设备启动后，缓慢增加操作速度；

-监控设备运行状态，注意观察液压系统、电气系统和其他关键部件的工作情况；

-根据作业需求调整设备参数，确保设备运行稳定。

4.关键操作点：

-在进行关键操作时，如倒车、转向等，应缓慢操作，避免突然动作；

-注意设备周围人员的安全，确保在操作过程中不会对他人造成伤害；

-定期检查设备各部件的工作状态，及时发现并处理异常情况。

5.停止操作：

-在完成作业或设备出现故障时，应立即停止设备；

-关闭设备主电源，等待设备完全停止；

-对设备进行检查，确保无遗留问题。

6.操作记录：

-操作过程中应详细记录设备运行数据，包括运行时间、速度、负荷等；

-记录操作过程中的任何异常情况，包括故障、维修等。

7.清理与维护：

-操作结束后，对设备进行清洁，清除残留物；

-根据维护计划对设备进行日常维护和保养。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-液压系统压力稳定，油液清洁，无泄漏；

-电气系统工作正常，无短路或过载现象；

-安全防护装置齐全有效，紧急停止按钮响应迅速；

-设备表面无明显的磨损或损坏；

-环境监测显示空气质量、温度、湿度等均在安全范围内。

2.异常状态：

-设备出现异常振动或噪音，可能表明机械部件存在磨损或松动；

-液压系统压力波动大，油液变脏或泄漏，可能是泵、阀或管道出现问题；

-电气系统出现闪烁、过热或冒烟，可能是电路短路或过载；

-安全防护装置失效或反应迟缓，可能存在安全隐患；

-设备表面有明显的磨损、裂纹或损坏，可能影响设备性能；

-环境监测显示空气质量、温度、湿度等超出安全标准。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，隔离设备，通知维修人员进行检查和维修。同时，应记录异常情况，分析原因，并采取预防措施，以防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行空载测试，检查设备启动、运行和停止是否正常；

-进行负载测试，模拟实际工作条件，评估设备在不同负荷下的性能；

-对液压系统进行压力测试，确保压力稳定，无泄漏；

-对电气系统进行绝缘测试，确保电气安全；

-使用振动分析仪检测设备振动情况，确保在允许范围内；

-通过噪声分析仪评估设备运行时的噪音水平。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行调整；

-调整液压系统，确保压力符合设计要求，无异常波动；

-校准电气系统，修复短路或过载问题；

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