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2026年复工复产安全培训记录(2篇)

第一篇

2026年2月15日，公司组织全体复工人员开展复工复产安全培训，培训围绕“政策合规、风险预控、实操提升”三大主题，结合2026年最新安全生产法规及公司实际生产特点，系统覆盖复工全流程安全要点。培训开始，安全管理部主任首先解读《安全生产法实施条例（2026修订版）》重点内容，明确“三管三必须”责任体系升级要求，特别是针对制造业新增的“设备智能监控系统接入率100%”“高危作业AI视频监控覆盖率不低于90%”等强制性条款，结合公司现有智能监控平台建设情况，要求技术部门在3月前完成剩余2条生产线的AI监控模块安装，确保符合“市安委会2026年第1号文件”关于复工验收的硬性指标。

复工前风险辨识环节，设备管理部工程师详细讲解长期停用设备的隐患特点：“本次春节停工28天，超过《机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件》（GB5226.1-2025）规定的15天停用期限，所有传动设备需执行‘三查三试’流程——查润滑油质变情况（重点检查齿轮箱油位及杂质含量，标准为NAS8级以下）、查制动系统磨损量（刹车片厚度不小于原厚度的60%）、查电气线路绝缘电阻（相间绝缘电阻≥1MΩ，对地绝缘电阻≥0.5MΩ）；试运行时执行‘点动-低速-额定速度’三级启动，观察有无异响、振动（振动加速度≤4.5m/s2）及温度异常（轴承温升不超过40℃）。”针对人员状态风险，人力资源部介绍复工前心理评估结果：“通过SCL-90量表检测，发现32名员工存在轻度焦虑倾向，主要集中在冲压车间和焊接车间，已安排EAP专员进行一对一疏导，并调整首周排班为‘早班+弹性工时’，避免连续高强度作业。”

设备设施安全检查模块，特种设备管理员重点强调起重机械复工要求：“根据《特种设备使用管理规则（TSG08-2026）》，停用超过1个月的桥式起重机，复工前必须进行载荷试验，试验载荷为额定载荷的1.1倍，悬停10分钟后检查钢结构变形量（主梁下挠量不超过S/1000，S为跨度），同时校验高度限位器、行程开关的灵敏度，确保动作误差≤50mm。”电气安全部分，电工班长演示漏电保护器测试方法：“使用漏电保护测试仪模拟30mA漏电电流，保护器动作时间应≤0.1秒，测试频率为每台设备每日开工前1次，测试记录需上传至‘智慧安监’平台存档。”针对焊接设备，提出“二次线绝缘层检查标准”：“绝缘层无破损、老化现象，裸露铜线长度不超过10mm，接头处需用绝缘胶带缠绕不少于3层，且每层缠绕方向相反。”

作业过程安全管控环节，安全工程师结合《危险作业安全管理规定》详解特殊作业审批流程：“动火作业实行‘三不动火’原则——无证不动火、监护不到位不动火、措施不落实不动火。焊接作业时，氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5m，与动火点间距不小于10m，配备2具4kg干粉灭火器及防火毯（规格1.5m×1.5m），动火结束后需留守监护30分钟，确认无复燃风险方可离开。”有限空间作业专项讲解中，列举涂装车间电泳槽清理作业为例：“作业前必须执行‘气体检测-强制通风-再次检测’流程，检测项目包括氧气（19.5%-23.5%）、可燃气体（LEL＜10%）、一氧化碳（＜20ppm）、硫化氢（＜10ppm），使用四合一气体检测仪（型号PGM-7340），检测点应覆盖上中下三个区域，每个检测点停留时间不少于30秒；通风采用轴流风机（风量≥10次/小时），持续通风30分钟后再次检测，合格方可进入，作业过程中每30分钟复测1次，监护人员需在外设置‘有限空间作业禁止入内’警示标识，并手持对讲机保持实时通讯。”

应急处置能力提升部分，应急救援队长现场演示心肺复苏（CPR）与AED使用：“发现有人触电昏迷，立即切断电源（使用绝缘工具拉闸或拔插头），判断意识和呼吸（拍打双肩呼喊+观察胸廓起伏，时间不超过10秒），若无呼吸立即实施CPR：按压部位为两乳头连线中点，按压深度5-6cm，按压频率100-120次/分钟，按压与通气比30:2，每5个循环（约2分钟）检查生命体征；AED到达后，贴电极片（右上胸锁骨下、左下胸乳头外侧），开机后严格按照语音提示操作，分析心律时所有人远离患者，除颤后立即继续CPR。”同时组织桌面推演“焊接火灾事故”应急响应：“假设装配车间动火作业引燃周边可燃物，发现人立即启动手动报警按钮（破玻璃触发），同时呼喊‘着火了，位置装配B区’，车间安全员接警后，立即启动应急预案：切断区域电源，组织人员使用就近灭火器（ABC干粉灭火器，喷射距离2-3m，对准火焰根部扫射），疏散组引导员工沿安全通道（地面有绿色荧光箭头标识）至东广场集合，清点人数（应到128人，实到127人，立即报告总指挥‘缺失1人，姓名张三，岗位焊工’），救援组佩戴空气呼吸器（压力≥25MPa）进入火场搜救，医疗组在集合点设置临时